变径管材加工用激光焊接机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113399828A(43)申请公布日2021.09.17(21)申请号202110687567.0(22)申请日2021.06.21(71)申请人江苏沪云激光设备有限公司地址221700江苏省徐州市经济开发区装备制造产业园七号标准厂房(72)发明人王勇(74)专利代理机构东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙)44777代理人王慧敏(51)Int.Cl.B23K26/21(2014.01)B23K26/282(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书2页说明书7页附图9页(54)发明名称变径管材加工用激光焊接机(57)摘要本发明公开了变径管材加工用激光焊接机，包括支撑组件、传动组件、控制机构、紧压机构、管材对接机构和变径管材，所述支撑组件用于支撑装置整体的稳定，所述传动组件安装在所述支撑组件上，所述控制机构包括位于所述支撑组件上的主桩、连接在所述主桩内的摇杆以及插接在所述主桩内的稳定件，所述紧压机构包括啮合在所述摇杆外的推进横轴。当两个变径管材分别插接在两个约束组合的外部后，利用齿杆的转动来控制偏转件以及内芯进行旋转，并在十字伸缩件和限位杆对垫件向外伸展的限位约束，从而能够使得该装置对两个变径管材沿其内侧壁进行固定的目的，进而避免了变径管材在进行激光焊接的过程中出现偏滑的问题，大大提高了激光焊接的有效性。CN113399828ACN113399828A权利要求书1/2页1.变径管材加工用激光焊接机，其特征在于，包括：支撑组件(100)，所述支撑组件(100)用于支撑装置整体的稳定；传动组件(200)，所述传动组件(200)安装在所述支撑组件(100)上；控制机构(300)，包括位于所述支撑组件(100)上的主桩(310)、连接在所述主桩(310)内的摇杆(320)以及插接在所述主桩(310)内的稳定件(330)；紧压机构(400)，包括啮合在所述摇杆(320)外的推进横轴(410)、安装在所述推进横轴(410)外环形端头上的十字伸缩件(420)、插接在所述十字伸缩件(420)内的限位杆(430)、安装在所述主桩(310)外部一侧的压件(440)以及安装在所述压件(440)内的外架(450)；管材对接机构(500)，包括内杆(510)和约束组合(520)；所述约束组合(520)，包括插接在所述内杆(510)外的齿杆(521)、安装在所述齿杆(521)上的内芯(525)、连接在所述内芯(525)外部凹槽内的偏转件(524)、连接在所述偏转件(524)外端的垫件(522)以及位于相邻两个所述垫件(522)外部滑槽中的限位件(523)；变径管材(600)，所述变径管材(600)插接在所述约束组合(520)外。2.根据权利要求1所述的变径管材加工用激光焊接机，其特征在于，所述支撑组件(100)包括底座(110)、安装在所述底座(110)顶部的基座(120)以及位于所述基座(120)滑槽内的螺杆(130)。3.根据权利要求2所述的变径管材加工用激光焊接机，其特征在于，所述传动组件(200)包括安装在所述底座(110)顶部一侧的固定件(240)、可活动连接在所述固定件(240)顶端圆形卡扣内的轴杆(210)以及安装在所述轴杆(210)外部两端的第一齿盘(220)和第二齿盘(230)。4.根据权利要求2所述的变径管材加工用激光焊接机，其特征在于，所述基座(120)是由两个矩形工作台和一矩形横板组成，且两个所述矩形工作台内置有凹形滑槽，两个所述矩形工作台外部一侧的矩形槽口适配于所述螺杆(130)。5.根据权利要求3所述的变径管材加工用激光焊接机，其特征在于，所述轴杆(210)外部的一端连接有摇杆，所述轴杆(210)外部两端的第一齿盘(220)和第二齿盘(230)外侧齿口上啮合有链条，且所述链条传动连接在所述齿杆(521)外的齿轮上。6.根据权利要求1所述的变径管材加工用激光焊接机，其特征在于，所述主桩(310)的中部内置有矩形滑槽，且所述主桩(310)中部的矩形滑槽与所述稳定件(330)底端的L形滑块相互适配。7.根据权利要求1所述的变径管材加工用激光焊接机，其特征在于，所述推进横轴(410)整体呈T字形，且所述推进横轴(410)外端的圆环形凸起是由不锈钢制成，所述圆环形凸起的外侧开设有用于适配于所述十字伸缩件(420)以及限位杆(430)的十字形滑道。8.根据权利要求7所述的变径管材加工用激光焊接机，其特征在于，所述十字伸缩件(420)内置有圆柱形空腔，所述限位杆(430)是由插杆和竖杆组成，且所述插杆一端的圆柱形凸起适配插接在所述十字伸缩件(420)的圆柱形空腔内。9.根据权利要求1所述的变径管材加工用激光焊接机，其特征在于，所述压件(440)