导流罩及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113453509A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202110717841.4(22)申请日2021.06.28(71)申请人常州博瑞电力自动化设备有限公司地址213100江苏省常州市武进区潞城街道五一路328、398号申请人南京南瑞继保工程技术有限公司南京南瑞继保电气有限公司(72)发明人何峋周力民姚宁姜丽亚刘力(74)专利代理机构常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙)32308代理人张秋月(51)Int.Cl.H05K7/20(2006.01)B21J15/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称导流罩及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种导流罩及其生产方法，导流罩包括主架和对称组装于主架左右两侧的两个副侧板，所述主架包括底板和对称设于底板前后两侧的两个主侧板；其中，所述底板底端开口，且具有朝上折弯的折弯边，所述主侧板的左右两侧分别朝内折有与所述主侧板相贴合的压平边；所述副侧板包括从下到上依次设置的啮合边和侧斜板，所述侧斜板的前后两侧分别向内折弯有翼片；所述啮合边的外表面与相应折弯边的内表面重合，所述翼片与相应压平边相重合；相重合的啮合边和折弯边之间及相重合的翼片和压平边之间分别通过连接组件固定连接。本发明的导流罩由主架和两副侧板组装而成，生产效率高。CN113453509ACN113453509A权利要求书1/1页1.一种导流罩，其特征在于，它包括主架和对称组装于主架左右两侧的两个副侧板（1），所述主架包括底板（2）和对称设于底板（2）前后两侧的两个主侧板（3）；其中，所述底板（2）底端开口，且具有朝上折弯的折弯边（21），所述主侧板（3）的左右两侧分别朝内折有与所述主侧板（3）相贴合的压平边（31）；所述副侧板（1）包括从下到上依次设置的啮合边（11）和侧斜板（12），所述侧斜板（12）的前后两侧分别向内折弯有翼片（13）；所述啮合边（11）的外表面与相应折弯边（21）的内表面重合，所述翼片（13）与相应压平边（31）相重合；相重合的啮合边（11）和折弯边（21）之间及相重合的翼片（13）和压平边（31）之间分别通过连接组件固定连接。2.根据权利要求1所述的导流罩，其特征在于，所述连接组件为铆钉（4），相重合的啮合边（11）和折弯边（21）之间及相重合的翼片（13）和压平边（31）之间分别通过铆钉（4）铆接在一起。3.根据权利要求1所述的导流罩，其特征在于，所述侧斜板（12）的靠近翼片（13）的位置设有用于覆盖翼片（13）和压平边（31）重合所形成的孔洞的补偿翼片（14）。4.根据权利要求1所述的导流罩，其特征在于，所述主架和副侧板（1）分别由热镀锌钢板制成。5.根据权利要求4所述的导流罩，其特征在于，所述主侧板（3）的上下两端均超出所述压平边（31）。6.根据权利要求1所述的导流罩，其特征在于，所述主侧板（3）和压平边（31）之间以及侧斜板（12）和翼片（13）之间均为圆弧过渡。7.根据权利要求1所述的导流罩，其特征在于，所述主侧板（3）和侧斜板（12）分别为梯形结构，所啮合边（11）位于所述侧斜板（12）的大端侧。8.根据权利要求1所述的导流罩，其特征在于，所述啮合边（11）和折弯边（21）分别呈竖直状。9.根据权利要求7或8所述的导流罩，其特征在于，所述主侧板（3）和侧斜板（12）的小端侧分别延伸有呈竖直状的散热块安装板（5）。10.一种如权利要求1~9任一项所述的导流罩的生产方法，其特征在于，方法步骤中包含：加工主架和两副侧板（1）；将副侧板（1）从主架的底端开口处插入，并旋转、移动，使得啮合边（11）与相应折弯边（21）重合、翼片（13）与相应压平边（31）重合；将相重合的啮合边（11）和折弯边（21）及相重合的翼片（13）和压平边（31）分别通过连接组件固定连接。2CN113453509A说明书1/5页导流罩及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种导流罩及其生产方法。背景技术[0002]储能变流器柜上有6个导流罩，与风机对接，用以散热。导流罩呈现漏斗形状，一头大，一头小，需要形成一个封闭结构，耐热且不漏风。现有技术方案采用焊接方式将3片钢板组合，材料为1.5mm不锈钢板，这种方式有如下缺点：1、导流罩需要40分钟才能焊接一件，再加上打磨，外协，整形等环节，工时长，工序多，效率低。[0003]2、焊接疤痕难看，需要发外协增加后续拉丝美化，外协成本高，工序成本增加。[0004]3、1.5mm不锈钢材料成本高，不经济。[0005]4、焊接后有严重的变形，影响使用，需要人工捶打整形，操作劳动强大，大部分只能发外加工，或者分摊多人轮流加工来平衡劳动强度，多年来是个严重的工艺瓶颈。[00