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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113550972A(43)申请公布日2021.10.26(21)申请号202010323950.3(22)申请日2020.04.23(71)申请人陈建军地址450007河南省郑州市中原区百花路38号1-2-4(72)发明人陈建军其他发明人请求不公开姓名(51)Int.Cl.F16B39/34(2006.01)F16B35/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种剑齿防松螺栓结构(57)摘要本发明公开了一种剑齿防松螺栓结构,其特征在于所述剑齿防松螺栓结构包括:防松螺栓,剑齿防松环和螺母。所述防松螺栓的螺纹段设置有螺旋防松凹槽,所述剑齿防松环上设置有防松剑齿;所述剑齿防松环可旋入防松螺栓的螺纹段区域内,防松剑齿嵌入防松螺栓的螺旋防松凹槽内,旋入螺母,防松剑齿的外侧面形成与防松螺栓规格一致的螺纹片段,与防松螺栓的螺纹形成一段拼接的螺纹柱面,剑齿防松环和防松螺栓通过拼接的螺纹柱面与螺母互相啮合。本发明剑齿防松螺栓的防松方法能有效地将螺栓的预紧力控制在恒定、有效的范围内,防止螺栓螺母的松动,将螺栓螺母的状态锁定。CN113550972ACN113550972A权利要求书1/1页1.一种剑齿防松螺栓结构,其特征在于所述剑齿防松螺栓结构包括:防松螺栓,剑齿防松环,螺母;所述防松螺栓的螺纹段设置有螺旋状防松凹槽,螺旋防松凹槽贯穿防松螺栓的螺纹段,螺旋防松凹槽的升角大于防松螺栓螺纹的升角;所述剑齿防松环中心圆孔内侧设置防松剑齿,防松剑齿倾斜形成的升角与防松螺栓的螺旋防松凹槽的升角相同;防松剑齿的外侧面可形成与防松螺栓的螺纹规格一致的螺纹片段;所述剑齿防松环、螺母先后依次安装在防松螺栓的螺纹段区域内,剑齿防松环的防松剑齿嵌入防松螺栓的螺旋防松凹槽内,旋入螺母,防松剑齿的剑齿外侧面形成的螺纹片段与防松螺栓的螺纹拼接成一段螺纹柱面,剑齿防松环和防松螺栓通过拼接的螺纹柱面与螺母互相啮合。2.根据权利要求1所述的剑齿防松螺栓结构,其特征在于:所述防松螺栓的螺纹段设置有螺旋防松凹槽,可根据连接部件的预紧力控制要求,螺旋防松凹槽可以开设多条,当螺旋防松凹槽数量多于一条则等升角等间隔分布在防松螺栓的螺纹段,即以防松螺栓的轴心为定点的旋转对称分布。3.根据权利要求2所述的剑齿防松螺栓结构,其特征在于:所述螺旋防松凹槽的宽度不大于防松螺栓公称直径;螺旋防松凹槽的深度不大于防松螺栓公称直径的1/2。4.根据权利要求1所述的剑齿防松螺栓结构,其特征在于:所述剑齿防松环中心圆孔内设置的防松剑齿的个数不多于螺旋防松凹槽的个数,且都可嵌入对应的螺旋状防松凹槽内,旋入螺母,形成一段拼接的螺纹柱面,剑齿防松环和防松螺栓通过螺纹与螺母互相啮合。2CN113550972A说明书1/3页一种剑齿防松螺栓结构技术领域[0001]本发明涉及机械领域,适用于防止由于振动使紧固件螺栓松动而导致螺栓拧紧失效的剑齿防松螺栓结构。背景技术[0002]防松螺栓主要用于控制振动状态条件下运行的连接部件的松动失效,特别是在振动工作状态下的机械设备如矿山机械等,需要采取措施防止部件松动而影响机械连接部件正常运行的方法。目前常用的紧固件防松方法一般包括不可拆卸的防松方案和增大摩擦力的防松方案。不可拆卸的防松方案采用焊牢、粘结或冲点铆接等方式将可拆卸螺纹连接改变为不可拆卸螺纹连接。在不可拆卸的防松方案中,紧固件不能重复使用,且操作麻烦,常用于某些要求防松性能高而又不需拆卸的重要场合。增大摩擦力的防松方案利用增加螺纹间或螺栓头及螺母端面的摩擦力的方法来达到防松的目的。增大摩擦力的防松方案不受空间的限制,可以反复拆卸,但是可靠性较差,在工作一定时间后,会因振动等原因降低防松效果。需要设计一种控制松动功能的连接零件锁紧部件,以确保振动状态下运行的机械连续正常工作。因此,如何实现一种防松效果好,结构相对简单的螺栓紧固防松结构及方法,是当前急需解决的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种剑齿防松螺栓结构,对于控制防松能力较为有效,使用较为便捷。[0004]为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种剑齿防松螺栓结构,其特征在于所述剑齿防松螺栓结构包括防松螺栓,剑齿防松环和螺母。所述剑齿防松环和螺母先后依次安装在防松螺栓的螺纹段区域内。[0005]所述防松螺栓的螺纹段设置有螺旋防松凹槽,螺旋防松凹槽贯穿整个防松螺栓螺纹段。[0006]所述剑齿防松环中心圆孔内侧设置防松剑齿,防松剑齿倾斜形成的升角与螺栓的螺旋防松凹槽的升角相同,防松剑齿可嵌入防松螺栓的螺旋防松凹槽内。[0007]所述防松剑齿的外侧面可形成与防松螺栓的螺纹规格一致的螺纹片段。[0008]防松剑齿嵌入防松螺栓的螺旋防松凹槽内,旋入螺