变螺距螺杆转子的加工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114473083A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202111540952.9(22)申请日2021.12.16(71)申请人上海齐耀膨胀机有限公司地址201108上海市闵行区华宁路3111号申请人中国船舶重工集团公司第七一一研究所(72)发明人袁皓吴凯施逢委张渊李伟(74)专利代理机构上海华祺知识产权代理事务所(普通合伙)31247专利代理师刘卫宇(51)Int.Cl.B23G1/04(2006.01)B23G1/44(2006.01)B23G5/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称变螺距螺杆转子的加工方法(57)摘要一种变螺距螺杆转子的加工方法，其特点在于，采用变螺距刀具加工变螺距转子，在加工时变螺距刀具和变螺距转子的轴向位置均保持固定，变螺距刀具的中心轴线与变螺距转子的中心轴线彼此交错，变螺距刀具与变螺距转子按照固定的转速啮合运动，变螺距刀具与变螺距转子的转速比为：ωc/ωr=zr/zc，ωc为变螺距刀具的转速，ωr为变螺距转子的转速，zc为变螺距刀具的齿数，zr为变螺距转子的齿数。与现有技术相比，本发明提高了加工效率，降低了加工成本。CN114473083ACN114473083A权利要求书1/1页1.一种变螺距螺杆转子的加工方法，其特征在于，采用变螺距刀具加工变螺距转子，在加工时所述变螺距刀具和所述变螺距转子的轴向位置均保持固定，变螺距刀具的中心轴线与变螺距转子的中心轴线彼此交错，变螺距刀具与变螺距转子按照固定的转速啮合运动，变螺距刀具与变螺距转子的转速比为：ωc/ωr=zr/zc，ωc为变螺距刀具的转速，ωr为变螺距转子的转速，zc为变螺距刀具的齿数，zr为变螺距转子的齿数。2.根据权利要求1所述的变螺距螺杆转子的加工方法，其特征在于，所述变螺距刀具为变螺距滚刀或变螺距滚轮。3.根据权利要求2所述的变螺距螺杆转子的加工方法，其特征在于，所述变螺距滚刀安装于滚齿机，所述变螺距滚轮安装于滚轮机。4.根据权利要求1至3任意一项所述的变螺距螺杆转子的加工方法，其特征在于，所述变螺距刀具在加工前按照以下步骤进行安装：按照预设的刀具安装角Φc对变螺距刀具的安装角度进行定位；按照预设的轴向对刀高度Lc对变螺距刀具进行轴向定位；按照预设的变螺距刀具与变螺距转子的中心距Ac调整变螺距刀具与变螺距转子的中心距。5.根据权利要求4所述的变螺距螺杆转子的加工方法，其特征在于，预设的刀具安装角Φc为0°～90°。6.根据权利要求4所述的变螺距螺杆转子的加工方法，其特征在于，预设的轴向对刀高度Lc为待加工变螺距螺杆转子的长度的0.3～0.7倍。7.根据权利要求4所述的变螺距螺杆转子的加工方法，其特征在于，预设的变螺距刀具与变螺距转子的中心距Ac为待加工的变螺距阴转子与变螺距阳转子的中心距Ar的1～2倍。8.根据权利要求1所述的变螺距螺杆转子的加工方法，其特征在于，所述变螺距刀具的齿数与所述变螺距转子的齿数不同。2CN114473083A说明书1/3页变螺距螺杆转子的加工方法技术领域[0001]本发明涉及变螺距螺杆转子的加工方法。背景技术[0002]双螺杆机包括双螺杆压缩机、双螺杆膨胀机等。其中，螺杆膨胀机是利用气体压力能发电，可提高能源利用效率。采用变螺距转子的螺杆膨胀机替代常规等螺距转子的螺杆膨胀机，可以将最大可用内容积比从目前的4.0~6.0提高到14.0左右，理论上能够提高膨胀机的效率10%到15%，从而能够较大地提高产品竞争力。但是，变螺距的螺杆转子当前通常采用五轴机床或车铣复合机床加工，加工效率较低，生产成本较高，对转子尺寸的限制较大。[0003]另一方面，采用范成法即滚削或滚磨加工等螺距转子时，会用到滚刀或滚轮，滚刀指滚削法加工时切削用的刀具，滚轮指滚磨法加工时磨削用的砂轮，使用到的加工机床相应称为滚齿机和滚磨机。现有的滚削法技术仅能加工定螺距转子，无法加工变螺距转子。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种变螺距螺杆转子的加工方法，与现有技术相比，其提高了加工效率，降低了加工成本。[0005]根据本发明实施例的变螺距螺杆转子的加工方法，其特点在于，采用变螺距刀具加工变螺距转子，在加工时变螺距刀具和变螺距转子的轴向位置均保持固定，变螺距刀具的中心轴线与变螺距转子的中心轴线彼此交错，变螺距刀具与变螺距转子按照固定的转速啮合运动，变螺距刀具与变螺距转子的转速比为：ωc/ωr=zr/zc，ωc为变螺距刀具的转速，ωr为变螺距转子的转速，zc为变螺距刀具的齿数，zr为变螺距转子的齿数。[0006]本发明实施例的变螺距螺杆转子的加工方法至少具有以下优点：1.本发明实施例对现有的滚削法技术进行了拓展，采用变螺