一种具备多工位加工的数控机床.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115041721A(43)申请公布日2022.09.13(21)申请号202210843962.8(22)申请日2022.07.18(71)申请人王樟桦地址314500浙江省嘉兴市桐乡市经济开发区同仁路635号浙江宝得数控机床有限公司(72)发明人王樟桦(51)Int.Cl.B23B39/16(2006.01)B23B47/06(2006.01)B23B47/20(2006.01)B23Q11/00(2006.01)B23Q15/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种具备多工位加工的数控机床(57)摘要本发明公开了一种具备多工位加工的数控机床，涉及数控机床技术领域，包括撑托架，所述撑托架的内部焊接有一处纵向支撑的中间撑杆，且中间撑杆的顶端呈左右对称焊接有四处安装耳块，四处安装耳块之间对称支撑安装有两处丝杠和两处轨道轴；所述丝杠和轨道轴呈上下间隔，且两处丝杠与四处安装耳块贯穿转动配合；左右外侧的两处所述安装耳块上对称安装有两处推进电机，两处推进电机对应与两处丝杠轴接传动；所述撑托架的中间段底部转动吊装有一处纵向支撑的蜗杆。本发明的两处轴套在每一次左右滑移对工件实施加工时均可联动啮合驱使两处清理杆来回摆转清洁，这解决了需人工频繁对撑托架上积落的铁屑杂质实施手动清洁，使用麻烦不便的问题。CN115041721ACN115041721A权利要求书1/1页1.一种具备多工位加工的数控机床，其特征在于：多工位加工的数控机床，包括撑托架(1)，所述撑托架(1)呈长条矩形结构，撑托架(1)的内部焊接有一处纵向支撑的中间撑杆，且中间撑杆的顶端呈左右对称焊接有四处安装耳块(102)，四处安装耳块(102)之间对称支撑安装有两处丝杠和两处轨道轴；所述丝杠和轨道轴呈上下间隔，且两处丝杠与四处安装耳块(102)贯穿转动配合；左右外侧的两处所述安装耳块(102)上对称安装有两处推进电机，两处推进电机对应与两处丝杠轴接传动；两处所述丝杠和两处轨道轴上对向滑动安装有两处轴套(2)，两处轴套(2)中贯穿转动安装有两处旋转轴，两处旋转轴的首端均螺纹安装有一处钻夹头，且两处轴套(2)的尾端均安装设置有一处驱动电机，两处驱动电机对应与两处旋转轴的尾端轴接传动；所述撑托架(1)的中心位置上贯穿转动安装有一处工件定位架(3)，工件定位架(3)整体由方形撑托框、焊接于方形撑托框内部的十字形支架以及焊接于十字形支架底部的中心转轴共同焊接组成，其中中心转轴的底部段对应与撑托架(1)的中间撑杆贯穿转动配合；所述撑托架(1)的中间段底部转动吊装有一处纵向支撑的蜗杆(4)；所述方形撑托框内部的左右两端位置对称焊接有两处定位轴，且十字形支架上靠近两处定位轴位置的底部对称转动吊装有两处双旋转螺栓，两处定位轴和两处双旋转螺栓上对称滑动套装有四处夹板(301)，四处夹板(301)用于夹紧固定工件。2.根据权利要求1所述的一种具备多工位加工的数控机床，其特征在于：所述撑托架(1)的前后长侧杆上呈左右对应前后交错对向转动安装有两处清理杆(101)，两处清理杆(101)的转轴底部均套装有一处从动齿轮(104)。3.根据权利要求2所述的一种具备多工位加工的数控机床，其特征在于：所述工件定位架(3)中心转轴的底部套装有一处蜗轮，蜗轮与蜗杆(4)啮合传动，且蜗杆(4)上呈前后对称套装有两处驱动齿轮(401)。4.根据权利要求3所述的一种具备多工位加工的数控机床，其特征在于：两处所述轴套(2)的底部均焊接有一处U形结构的滑块(201)，两处滑块(201)上呈前后交错左右对向焊接有两处驱动杆(202)和两处齿条(204)。5.根据权利要求4所述的一种具备多工位加工的数控机床，其特征在于：两处所述齿条(204)朝向工件定位架(3)滑动与两处从动齿轮(104)啮合接触，且两处清理杆(101)往复摆动与撑托架(1)的顶端面滑刮接触。6.根据权利要求3所述的一种具备多工位加工的数控机床，其特征在于：两处所述驱动齿轮(401)通过两处内棘轮机构与蜗杆(4)传动连接，且两处内棘轮机构的驱动方向相反。7.根据权利要求4所述的一种具备多工位加工的数控机床，其特征在于：两处所述驱动杆(202)的首端段均滑动套装有一处驱动方套(203)，两处驱动方套(203)的底部均设置有一排齿片。8.根据权利要求7所述的一种具备多工位加工的数控机床，其特征在于：两处所述驱动方套(203)的尾端段上均贯穿旋拧有一处顶紧螺栓，且两处驱动杆(202)朝向工件定位架(3)时，两处驱动方套(203)对应与两处驱动齿轮(401)啮合传动。9.根据权利要求2所述的一种具备多工位加工的数控机床，其特征在于：所述撑托架(1)的前后长侧杆上位于两处清理杆(1