最新精编医学专题—幕墙质量通病及防治措施.doc

5目录目录1一.幕墙工程11.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求11.2横竖框的安装精度偏差大21.3饰面不平和波光反射21.4密封胶宽度、厚度不一致31.5石材缺棱掉角31.6饰面色差31.7饰面震动和噪音41.8材料不符合要求51.9幕墙施工单位及材料供应单位的确定5一.幕墙工程1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求1.现象：结构漏水、漏风。2.原因分析：幕墙系统结构或节点设计不合理板块结构设计不合理。原材料不合格。材料加工精度及质量把控不严。现场安装质量差、施工工序不合理、工艺方法不当及施工人员人为因素造成。3.防治措施：选择好的幕墙施工单位。设计论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用充分利用幕墙审图机构审图优化设计方案。深化设计时严格审查防水节点设计。做好技术交底严格实行样板引路制。加强材料进场质量检查和验收。施工措施和安装工艺要科学合理。做好隐蔽工程和各部位的专项验收记录。幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶、女儿墙以及不同结构和界面的交接部位譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨蓬排水沟边缘等都是重点检查和验收部位。1.2横竖框的安装精度偏差大1.现象：横竖框的安装精度偏差大直接影响饰面的平整度和胶缝宽度。2.原因分析：测量放线出现误差、基层安装定位不准确、与主体连接出现超差或积累误差超差、竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差、竖框与横框的连接出现误差超差等。3.防治措施：制定合理放线方案并控制放线精度、选用先进设备、控制安装质量、选择技术好的施工队伍。1.3饰面不平和波光反射1.现象：饰面不平和波光反射直接影响建筑立面的效果。2.原因分析：工厂加工精度及质量把控不严饰面材料本身不平平整度超差；难以消除的后期变形：铝板应力变形石材晶格蠕变产生变形玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射；玻璃后衬板不平。现场安装质量：横竖框的安装精度问题饰面安装定位不准压块压紧力不够。3.防治措施：方案设计和深化设计合理减小分格尺寸使材料大小均匀减少加工和安装难度。招标时限定材料品牌选用技术能力好的材料加工厂。做好质量监督把好材料出厂关。做好材料运输、储藏和安装过程中的管理铝板、石材和玻璃的运输、储藏尽量不要叠摞太高应采用直立码放底部垫软木方。严格施行样板先行制加强现场质量检查和验收。1.4密封胶宽度、厚度不一致1.现象：密封胶宽度、厚度不一致影响建筑使用和观感。2.原因分析：饰面板块之间的距离及平整度不好影响胶缝宽度。横竖框安装的精度不好直接影响饰面胶缝宽度。接缝中没有填塞泡沫条或填塞与接缝宽度不相配套的泡沫条影响胶缝厚度。打胶工技术不熟练或责任心不强。3.防治措施：选择好的施工队伍和幕墙管理班子。施行样板先行制对打胶工培训、考核上岗。控制安装质量加强质量检查与验收。1.5石材缺棱掉角1.现象：石材缺棱掉角影响施工安装和建筑观感。2.原因分析：石材加工设计或安装方案不合理易损坏。出厂检验把关不严。出厂装箱方式不对或出厂运输保管不妥当。安装管理不到位保管搬运不当或安装过程造成磕碰损坏。3.防治措施：优化设计方案尽量选用强度大的石材设计厚度尽量采用≥30㎜；石材断面开槽方案设计时尽量避免距外边缘厚度或距离过小宜采用通槽。驻厂监造把好出厂关。石材运输、现场存放、安装等过程应轻拿轻放将石材底部垫软木方；为避免掉楞石材可以适当平方但码放高度不宜过高。加强材料进场质量检查和验收。控制安装质量选择好的施工队伍和幕墙管理班子。1.6饰面色差1.现象：饰面色差直接影响建筑感观效果。2.原因分析：出厂质量不好加工没有预先排版。材料分批次加工（玻璃不是同炉号铝板不是同批次喷涂或应力变形石材不是同矿脉）。材料后期变形玻璃钢化产生波浪或石材晶格蠕变产生变形。饰面分格板块平整度超差。玻璃后衬板不平。安装管理不到位没有预排版。3.防治措施：选择好的幕墙施工单位严格要求饰面质量标准限定材料品牌和加工厂家。驻厂监造做好厂家石材预排版把好出厂关尽量将石材毛料一次性订货加工。减少铝板订货批次减少喷涂影响并尽量缩短安装周期减少氧化褪色的影响。玻璃配色或参数配置技术要求较高尽量限定技术能力好的玻璃厂家并尽量将玻璃原片一次订货加工控制好玻璃深加工质量。加强材料进场和安装前质量检查与验收有条件尽量做好石材现场预排版。控制安装质量及时检查和验收。1.7饰面震动和噪音1.现象：震动和噪声影响使用功能。2.原因分析：幕墙系统结构设计不合理（窗或开启扇分格过大锁点较少幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄）。现场安装工艺不当工序不对造成材料（胶条或泡沫海绵）缺失。安装管理不到位安装质量不合格（层间缝修质量不好竖框伸缩缝处没有打胶竖框和横框间没有打胶转接件与竖框间缺失垫片或安装有缝隙玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等）。3.防治措施：选择好的幕墙施工单位。