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垃圾焚烧锅炉运转技术经验总结对于垃圾焚烧发电厂的锅炉运转人员来说维持锅炉设备的正常持续运转在日常的操作中占据着一个不可比拟的位置。一般来说锅炉运转包括几个方面:日常监视与调整操作;事故处理;启动与停止;优化运转方式与技术改善。在锅炉正常运转的时候日常运转的监视与调整操作占主要部分我们运转人员的绝大部分时间都是围绕这一内容。在锅炉日常运转的监视和调整操作方面来说“稳定”是关键压力温度水位负压输灰等等参数保持稳定工况是安全经济运转的重要保障。简单来说稳定工况主要通过“平衡”的手段来取得的例如汽机负荷与炉内燃烧工况取得平衡则压力稳定;给水量与蒸发量(产气量)取得平衡则水位稳定;引风量与送风量相平衡则负压稳定。而根据锅炉运转调节的目的采取必要的调节手段是每一个运转人员应掌握的知识。一日常调节的关键------“汽压”在锅炉各主要参数中保持主汽压力稳定是其中关键只有汽压稳定了其余参数才能稳定下来。汽压不稳汽温水位都会随之变化所以调节时首先要从压力着手。汽压分为外扰和内扰对于小电厂而言外扰即外界负荷一般变化不大因此汽压的变化都是由内扰即炉内工况改变引起的故保持炉内燃烧工况的稳定是汽压稳定的前提。如果燃烧工况发生改变比如配风比垃圾发热量等因素改变压力就会发生变化要求我们进行调节从而在炉内工况变化的过渡状态进入稳定燃烧状态。二关注氧量变化氧量是监视炉内过量空气系数的一个指标它与炉内燃烧工况的变化息息相关如果在外界负荷燃烧方式引送风量漏风量等参数不变的情况下氧量就与炉内燃料的放热量相对应。一般来说稳定工况下炉内的放热量与送风量相匹配氧量保持基本不变主汽压力也相应稳定在某一数值。氧量增大说明炉内放热量小于送风量这时压力就会下降就要求加大垃圾焚烧量维持压力。而因为汽包的蓄热能力和燃烧设备的惯性主汽压力的变化速度慢于氧量的变化速度因此关注氧量变化就可以提前判断压力的变化方向从而对压力的调节起到超前调节的效果这是调节压力稳定运转的一个主要依据。当然氧量变化也不能完全说明是燃料放热量引起在一些引起燃烧工况变化的操作或事件发生时也会引起氧量变化。如吹灰打焦等但也可以根据其变化来判断操作的正确或分析事件的原因。总之关注氧量变化除了可以控制燃烧的经济性也是保持各参数稳定的一个重要手段。而在事故处理及燃烧不稳定的时候氧量变化更为明显尤其是氧量突然之间大幅上升很可能是炉内燃烧极微弱这往往是即将发生大量出生料的情况出现这种情况应当立即减缓炉排速度并加强燃烧不能犹豫延迟。三注意“提前调节”和“过度调节”相结合对于蒸汽母管制系统由于设备较复杂燃烧系统和蒸汽系统惯性大因此在参数变化时迟滞较大但变化的趋势保持较长所以在调节时应当注意“提前调节”和“过度调节”相结合尤其是对于汽压来说如果压力开始下降就要求在下降初期开始增加燃料量延缓其下降幅度这就是“提前调节”而如果压力已经降低一段时间就要过多增加燃料量使压力回升即“过度调节”。同时对于母管制系统压力变化时不能盲目调节应分析其变化的具体原因尽量针对性调节这样才能更好更快恢复稳定。四注意“粗调”与“细调”相结合在运转参数变化幅度较大的情况下应采用“快速调节”和“过度调节”的方式使参数能尽快改变其变化趋势即“粗调”。尤其是在事故处理下对水位的调节尤应当注意。事故情况下如“甩负荷”“锅炉灭火”等这时的水位变化幅度非常大而且由于“虚假水位”的影响变化速度也很快要求运转人员反应快速及时调节。