厌氧处理布水技术.docx

厌氧处理布水技术厌氧处理工艺在工业污水的应用已有30多年的历史。近20年来随着微生物学、生物化学等学科的发展和工程实践的积累厌氧处理工艺克服了传统厌氧工艺水力停留时间长、有机负荷低等缺点在处理高浓度有机废水方面取得了良好效果并且在低浓度有机废水的水解酸化工艺上有了大量成功的实例。厌氧过程一般可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。经过研究并经工程实践证明将厌氧过程控制在水解和酸化阶段可以在短时间内和相对较高的负荷下获得较高的悬浮物去除率并可将难降解的有机大分子分解为易降解的有机小分子可大大改善和提高废水的可生化性和溶解性。与传统厌氧工艺相比水解酸化工艺不需要密闭池也不需要复杂的三相分离器出水无厌氧发酵的不良气味因而也不会影响污水处理站厂区的环境并且跟好氧工艺相比该工艺具备能耗低的优点。近几年以来随着染料及染料助剂行业的快速发展致使印染废水的可生化性越来越差因此水解酸化工艺在印染废水处理工程上得到广泛的采用。我司在印染废水的处理工程中普遍采用水解酸化工艺针对不同的印染废水水质采用不同的水力停留时间和布水方式。总结我们已有的工程实践水解酸化效果取决于：第一足够的污泥浓度；第二良好的泥水混合；第三污水足够的水力停留时间；第四合适的污泥留存方式。在废水处理工程的运转过程当中在污泥浓度和水力停留时间一定的情况下泥水混合和污泥留存决定着水解酸化处理效果的好坏。水解酸化工艺可采用外加搅拌促使泥水混合的工艺措施整个池内泥水也能形成良好的混合但需要增加搅拌设备出水需要增设沉淀池和厌氧污泥回流系统以维持水解酸化池内的污泥浓度但这样做会大大提高工程造价工程占地面积也会有所增加。水解酸化工艺中也有采用多点进水的工艺措施但这样做往往造成布水均匀性和泥水混合不够难以搅拌起来的厌氧污泥极易在池底部分区域形成污泥沉淀从进水点到出水口出现水流短路现象。这样一来水解酸化池的池容就得不到充分利用实际水力停留时间大大小于理论水力停留时间水解酸化工艺就难以取得良好的效果。在水解酸化工艺中我司采用升流式水解污泥床反应器污水均匀布在整个池底部废水在上升时穿透整个污泥层并进行泥水分离上清液从集水槽出水进入后续好氧处理工序。布水均匀性和泥水混合采用脉冲布水器控制进水首先进入脉冲布水器贮存3～5分钟的水量然后自动形成虹吸脉冲整个布水器内的水在10余秒内通过丰字型管道系统均匀布于池底丰字型管道上布水孔的出孔流速大于2米／秒这样池底部的泥水进行剧烈混合充分反应。经过水解酸化处理的废水pH值能从10降至8左右部分印染废水（如活性红印染废水）色度的去除能达到70～80％。良好的水解酸化处理工艺能大大提高污水的可生化性进而提高后续好氧处理的去除率是整个污水处理工程水质达标的重要措施。