压裂泵车柱塞润滑方式的优化设计.docx

压裂泵车柱塞润滑方式的优化设计-1--3-压裂泵车柱塞润滑方式的优化设计传统的柱塞润滑大多是在盘根盒里进行的盘根盒是接近封闭的闭式系统润滑油在里面很难均匀的分布容易出现盘根和柱塞润滑不均匀的现象；另外润滑油里的细小杂质进入盘根盒后很难出来时间长就磨损柱塞。优化后的润滑方式能让盘根和柱塞在盘根盒内得到了充分的润滑明显提高了盘根和柱塞的使用期限减少了易损件的消耗降低了成本。目前压裂泵车的柱塞润滑大多是在气动润滑泵的作用下采用多支路输油管向盘根盒单向注入润滑油的润滑方式。盘根盒是接近封闭的闭式系统润滑油进入盘根盒后由于没有一个有效的通道尤其是在高档位柱塞快速往复运动的情况下润滑油在盘根盒里面很难均匀分布易出现盘根和柱塞润滑不均匀的现象时间长了容易造成盘根局部高温最终导致盘根破损柱塞出现划痕液力端刺漏对施工造成影响。此外盘根润滑油一般都是循环利用的时间久了就会积累一些杂物由于盘根盒没有一个有效的出口这些杂物就很难排出去久而久之就会刮伤柱塞给柱塞表面带来难以修复的划痕降低柱塞的使用期限。因此改善和完善传统的润滑方式对于提高盘根和柱塞的使用期限具备重大的意义。优化后的润滑方式能让盘根和柱塞在盘根盒内得到充分的润滑明显提高了盘根和柱塞的使用期限减少了易损件的消耗降低了成本。柱塞盘根润滑系统的工作原理隔膜泵(也称气动润滑泵)是润滑系统的心脏在气压的推进下隔膜泵将油箱里面的润滑油输出到主油管线主油管线通过分配阀形成多个支路(三缸泵就是三条支路五缸泵是五条支路)各支路再通过单向阀将润滑油注入到各缸的盘根盒给柱塞和盘根提供润滑和冷却。润滑方式的优化设计优化步骤第一步将盘根盒底部的小丝堵卸掉；第二步将盘根盒原顶部的润滑管线拆下迁移至盘根盒的底部并拧紧；第三步在盘根盒顶部位置安装一个直角弯脖并保证直角弯脖的一侧与柱塞平行；第四步在直角弯脖的出口加装一个小针阀用以控制出口的流量；在盘根盒顶部加装弯脖和针阀后相当于在盘根盒里面给润滑油建立了一个通道通道流量的大小由针阀来控制。通道形成后润滑油在流通的过程当中就会按图4箭头所指的方向流动分布更加均匀使盘根和柱塞得到充分的润滑。此外通道形成以后针阀出口的润滑油直接滴在柱塞表面给柱塞进行二次润滑；同时润滑油里面的一些杂物也会随着通道流出降低柱塞划伤的几率提高柱塞的使用期限。实际应用情况及经济效益分析该润滑方式适用于江汉四机厂2000型、2500型压裂泵车三缸或者五缸柱塞泵。本优化设计在实践中得到了广泛应用并获得了一致好评。主要有如下几项优点：(1)设计结构简单改动部位较少优化所需要的材料成本低;(2)根据柱塞往复运动的快慢可通过针阀来调节出口通道的流量大小控制简单方便；(3)减少了易损件的消耗降低了更换柱塞、盘根的工作量；(4)实践应用效果明显带来了经济效益。