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刨渣机操作规程-1--4-刨渣机操作章程一、操作者必须经过考试合格半持有工作证方可操作本设备。二、工作之前认真做到:1仔细阅读交班记录了解上一班刨床的运转情况和存在的不足。2检查刨床、工作台、导轨以及各主要滑动面如有障碍物、工具、铁屑、杂质等必须清理、擦拭干净、上油。3检查工作台、导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤如有应通知班组长或设备员一起查看并认真做好记录工作。4检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好。5检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。6检查各刀架应处于非工作位置。7检查电器配电箱应关闭牢靠电气接地良好。8检查润滑系统储油部位的油量应当符合规定封闭良好按润滑图表规定加油。9停车一个班以上的刨床应按说明书规定及开车程序和要求作空动转试车3-5分钟检查:(1)操纵手柄、阀门、开关等是否灵活、准确、可靠;(2)安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用;(3)校对机构运动是否有足够行程调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等;(4)各部位是否有油润滑是否良好;(5)各装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常压力是否符合规定确认一切正常后方可开始工作。10凡连班交接班的设备交接班人应一起按上述九条规定进行检查待交接班清楚后交班人方可离去。凡隔班接班的设备如现上一班有严重违犯操作章程现象必须通知班组长或设备同一起查看并认真做好记录工作否则按本班违犯操作章程处理。11在设备检测、修理或调整之后也必须按上述九条规定详细检查设备认为一发无误后方可开始工作。三、工作中认真做到:1坚守岗位精心操作不做与工作无关的事因事离开机床时要停车关闭电源、气源。2按工艺规定进行加工不准随意加大进刀量和切削速度滑枕行程不得超过规定范围使用较长行程不准开高速。3滑枕运转时不得调整滑枕行程分级变速手柄的扳动必须在液压总开关位于“停止”位置时进行。4装卸工件时应轻放轻拿以免碰伤工作台。5刀具、工件应装夹正确、坚固牢靠。装卸时不得碰伤刨床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长扳手柄增加力矩的方法坚固刀具、工作。6不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。7传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量应在切削、磨削终止刀具、磨具退离工件后停车进行。8应当保持刀具、磨具的锋利如变钝或崩裂应当及时磨锋或更换。9切削、磨削中刀具、磨具未离开工件不准停手。10不准擅自拆卸刨床上的安全防护装置缺少安全防护装置的刨床不准工作。11液压系统除节流阀外其他液压阀不准私自调整。12刨床上尤其是导轨面和工作台面不准直接放置工具、工件及其他杂物。13经常清除刨床上的铁屑、油污保持导轨面、滑动面、定位基准面和工作台面清洁。14密切注意刨床运转情况及润滑情况如果发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常情况应当立即停车检查排除故障后方可继续工作。15刨床发生设备事故应当立即按总停按钮保持事故现场报告相关部门分析处理。16不准在刨床上焊接和补焊工件。四、工作后认真做到:1将机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等扳到非工作位置上。2停止机床运转切断电源、气源。3清除铁屑清扫工作现场认真擦净刨床导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。4认真将班中发现的刨床问题填到交接班记录本上做好交班工作。