中频感应电炉的安全防护.docx

中频感应电炉的安全防护-1--3-中频感应电炉的安全防护关于中频感应电炉的安全防护可分为炉子设备的安全防护和操作人员的安全防护。这里仅介绍设备结构方面所采取的安全措施。1．冷却水系统中频电源、感应线圈、水电缆等都需要用水进行冷却因此水对于炉子设备至关重要。由于冷却水故障而造成的炉子设备损坏的几率是较高的。因为被冷却的器件大多是带电体如晶闸管、感应线圈、水电缆等所以直接冷却这些器件的冷却水的导电率必须低于规定值连接软管必须是无碳胶管。此外冷却水的进水温度、出水温度、水压和流量都必须符合设计规范。电炉的冷却水系统设有各种传感器以监测冷却水的相关参数。当冷却水参数出现异常、超出设定值时就会报警或停止设备运转。中频电炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备）并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时应急冷却水系统可为炉体提供冷却避免炉体损坏。2.液压系统中频无芯感应电炉的液压系统用于倾炉倒出熔化的金属液以及炉盖的开启和关闭。为了进一步保证工作可靠电炉的液压站应配置两台规格相同的主泵（一用一备）。倾炉液压缸的进口端需装节流阀以防止炉体因液压系统失压而突然落下。在电网供电中断时间较长的情况下电炉内的熔融金属有可能会冷却、凝固这种情况可能会损坏炉衬若通过运转电炉来熔化凝固在炉内的金属是非常危险的因此电炉的液压系统应当配备应急系统。当电网供电中断时如有必要可用此应急系统将炉内的金属液倒出以免凝固在炉内。3.接地漏炉监测报警在无芯中频感应电炉的运转中若其炉衬损坏就会导致漏炉事故。如果熔融金属从炉衬渗漏出来就会损坏感应线圈的绝缘、线圈支柱和磁轭如不及时发现会造成严重的渗漏。若熔融金属将线圈铜管烧漏则管内的水与熔融金属接触可能引起爆炸造成严重事故。由此可见设置炉衬漏炉报警系统是完全必要的。目前较好的是直流注入式漏炉报警系统。变压器二次侧的中心点不接地因此感应线圈的交流供电回路上可以并联一个直流电路。炉内的熔融金属通过炉底电极接地感应线圈与直流电源和毫安表串联并接地因此金属液、炉衬、线圈和毫安表连成一个直流回路。在炉衬情况良好时由于炉衬的电阻特别大则毫安表显示值很小；若炉衬情况差有熔融金属渗入到炉衬内接近感应线圈时则炉衬的电阻就会减小毫安表的指示值变大。当电流值超出设定值时就会发出报警并切断主电源这样就可防止漏炉事故的发生。4.自动故障诊断现代感应电炉配有计算机管理系统。此系统有自动故障诊断功能。系统对设备的各设置点进行扫描当发现设置点的参数异常时就会发出报警并能显示和记录故障的信息。由于扫描的速度很快每分钟达数百次因此故障在其初始状态就会被发现这样就不会使故障造成严重的设备损坏。关于所发生故障的有关信息会存储在计算机里以供备查。除上面所列之外还有其他一些安全措施如当中频电源的柜门打开时通过机械连锁会自动切断进线电源；又如每个电容器上都装有压力开关当电容器的内部压力超过设定值时会报警并切断电源以防止电容器因内部压力过高而爆炸。虽然电炉设备上采取了各种安全措施但是为了确保安全还必须要有管理制度的配合提高人员的安全意识。