SNCR烟气脱硝系统安全操作规程.docx

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程-1--10-SNCR烟气脱硝系统安全操作章程一、氨水的特性SNCR脱硝系统通常使用浓度质量比17-25%氨水作为脱硝还原剂。氨水又称氢氧化铵是氨气溶于水的水溶液为无色透明的液体具备特殊的强烈刺激性气味。1、刺激性：因水溶液中存在着游离的氨分子；2、挥发性：氨水易挥发出氨气随温度升高和放臵时间延长而增加挥发率且浓度增大挥发量增加；3、不稳定性：见光受热易分解而生成氨和水；4、弱碱性：氨水中水和氨能电离出OH-所以氨水显弱碱性；5、腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用对铜的腐蚀比较强钢铁比较差。二、还原剂氨水的危险性SNCR烟气脱硝系统工艺中的还原剂采用17-25%的氨水由于氨水中氨气挥发体积浓度极限16-28%的因素对氨水系统需考虑防爆、防腐蚀、事故应急救援预案。1、氨水或氨气对人体健康的危害：当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。氨水泄漏后从中分离的氨气具备强烈的气味有毒、有燃烧和爆炸危险能损伤皮肤、眼睛等。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿引起死亡。氨水溅入眼内可造成严重损害甚至导致失明皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触可引起支气管炎。皮肤反复接触可致皮炎表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染；压力过大造成设备损坏在未经授权允许及专业人员检查确认后任何人不允许随意启动设备启动前必须保证工作区内没有火源；14、SNCR烟气脱硝系统启动时应两个人以上进行专人就地检查发现跑、冒、漏立即进行处理；15、SNCR烟气脱硝系统运转时应对电机及泵的轴承温度、泵的进出口压力进行监视如出现异常情况立即切换备用泵进行处理未经允许不得擅自对泵进行维修；16、运转中的设备严禁擦洗、敲击、冲撞、挤压和发生火花；氨管道上的接头、阀门、仪表不能与油脂接触；17、SNCR烟气脱硝系统运转中如果发现氨水泄漏应当立即停止喷氨停运脱硝系统将氨水排至安全处暂存对现场实施安全通风将挥发在现场的氨气排走；18、大量氨水泄漏时根据现场情况确定堵漏方案如现场情况变化应重新制定方案不允许随意蛮干；19、对系统设备进行维修工作之前必须做好防护准备工作并悬挂好警示牌；20、开停机或正常运转过程当中严禁输送泵长时间空转运转；21、SNCR烟气脱硝系统停机时应将内部氨水放空以防止泵和管道内部受到腐蚀并关闭相关阀门防止氨水泄漏；22、安装、移除喷枪或对喷枪进行维护时必须正确穿戴专用安全防护用品在系统负压状态下方可进行检查喷枪时必须将设备停机并进行泄压同时操作人应站在喷枪孔的侧面切勿站在前方以防被火焰或热气伤害；在喷枪安装后或移除前必须保证压缩空气打开避免喷枪烧坏；23、当SNCR烟气脱硝系统长时间不运转时将氨水液位控制在低报值同时应将喷枪抽出炉内放臵在喷射点附近并定期清理意外必须及时冲洗；3、氨水与空气混合为易燃易爆物在氨水使用操作区禁止出现火源；进入SNCR烟气脱硝区域的人员严禁抽烟、电焊、切割或动用明火；4、作业人员必须持有上岗证应掌握SNCR烟气脱硝系统设备并了解氨水的性质和有关防火、防爆规定；非专业人员或未经过培训人员请勿操作系统设备；5、SNCR烟气脱硝系统启动时必须严格按照《SNCR烟气脱硝系统运转操作章程》进行操作；6、严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸氨工作；7、在卸氨前必须检查确认氨水罐的安全设施完好连接接地线充分导除静电后方可进行卸车；确认好卸氨管及回气管是否锁定、各阀门开关是否正确方可开启卸氨泵进行卸氨操作同时确保槽车和卸载模块之间连接无泄漏；8、卸氨操作时应有指定安全人员在现场卸氨期间操作人员不能擅离现场；9、根据氨水储罐液位是否卸氨完毕卸氨完毕后由现场操作人员停止卸氨离心泵并关闭卸氨离心泵先后阀门防止泵内氨水泄漏；拆除氨水槽车上的卸氨管与回气管撤离槽车完成氨卸载；10、运转前需用通过喷水实验找出系统泄漏点并进行处理保证系统管道无任何泄漏点方可投入运转；11、现场开关压力阀时切勿面对阀门应站在阀门一侧以防泄露喷射伤人；12、严禁氨水由压力设备及管道内急剧放出以防止流体急速流动而产生静电发生爆炸；13、启动设备前必须检查确认好管道所有阀门开关情况避免等必须的防护用品和急救药品；8、禁止使用易产生火花的机械设备和工具同时应避免氨与氧化剂、酸类、卤素等接触；9、脱硝系统使用的安全阀具备国家检测机构出具的校验合格报告；10、保证氨气检测装臵和压力检测装臵正常工作；11、保证氨气吹扫工作的正确进行氨气装臵的可靠运转；12、氨区周围50m内严禁烟火如确需动火必须按照相关规定办理动火证；13、氨水的储存注意防止高温和阳光直射避免加热到50℃以上冷却低于0℃；要远离强酸性、碱性物质和氧化剂