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装订线数控技术作为一项机械加工的技术其目的就是提高生产率提高生产精度减轻工人的劳动强度包括数控车数控铣数控加工中心等数控车和铣是针对回转体或单一面零件的加工技术而加工中心则是针对多面体零件的加工其操作编程和维护方面都要比前两者复杂许多而随着当今世界生产力的逐步发展对机加工产品的精度要求越来越高加工中心更是不可或缺其特点在于可加工工艺要求复杂的零件更可以把几道序结合在一起这样就缩短了生产周期提高了生产率。本文主要介绍加工中心与之相关工件的加工工艺流程以中国大连华凯机床有限公司的MDH80卧式加工中心为代表于机床各系统的构造工作原理工装刀具等各方面展开全面论述分析其技术特点然后以时风拖拉机354传动箱体为主要对象对工件的加工工艺流程进行详细介绍其中包括对图纸的分析编程工件的装夹刀具的选用等内容以便读者对加工中心的工件加工工艺流程有一个全面的认识。关键字:加工中心加工工艺数控机床刀具目录第一章数控机床概述…………………………………………………………31.1数控技术及其发展…………………………………………………31.1.1数控技术的简介…………………………………………………31.1.2数控技术的发展…………………………………………………31.2数控机床的分类简介……………………………………………4第二章刀具选择第三章数控加工工艺分析……………………………………………………133.1数控加工工艺流程简介…………………………………………13第四章程序编制………………………………………………………21参考文献…………………………………………………………24致谢…………………………………………………………23第一章数控机床1.1数控技术及其发展1.1.1数控技术的简介数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。1952年第一台数控机床问世成为世界机械工业史上一件划时代的事件推动了自动化的发展。现在数控技术也叫计算机数控技术目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术通过用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现均可通过计算机软件来完成。数控技术是制造业信息化的重要组成部分。数控装备是指应用数控技术对工作机械的工作过程进行控制的装备。它是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴产业的渗透形成的机电一体化产品即所谓的数字化装备其技术范围覆盖很多领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。其特点是高精度、高效率、高柔性和高超的信息处理和传输能力。当前我国社会经济飞速发展使得中国制造技术正在发生日新月异的变化。但是中国目前只是非创新产品的制造大国靠劳动力、价格、资源和非竞争性的比较优势在低端产品上世界上占有一席之地。中国的制造业一定要掌握现金的数控技术应用实现从低端到高端从初级产品加工到高精尖产品实现实现从中国制造到中国创造从制造大国到制造强国的转变。1.1.2数控技术的发展数控技术的发展是由数控机床为依托的而数控机床的发展先后经历了电子管晶体管小规模集成电路大规模集成电路及小型计算机和微处理机等五代数控系统前三代系统采用专用电子线路实现的硬件式数控系统一般称为普通数控系统简称NC第四代和第五代系统采用微处理器及大规模或超大规模集成电路组成的软件式数控系统称为现代数控系统简称CNC(第四代)和MNC(第五代)。自动编程系统的发展始于上世纪50年代后期由美国首先研制成功APT系统由于它具有语言直观易懂制带快捷加工精度高等优点很快称为广泛的使用的自动编程系统。到上世纪60年代和70年代又先后发展了APT3和APT4系统。自动化生产系统的发展随着CNC技术信息技术网络技术以及系统工程学的发展为单机数控化向计算机控制的多机制造系统自动化发展创造了必要的条件在上世纪60年代末期出现了由一台计算机直接管理和控制一群数控机床的计算机群控系统即直接控制系统DNC1967年出现了由多台数控机床连接成可调加工系统这就是最初的柔性制造系统FMS近十年来FMS发展迅速在1989年第八届欧洲国际机床展览会上展出的FMS就超过了200条。我过也已开始在这方面的探索与研究并取得可喜的成果已有一些FMS和CIMS成功地用于生产。1.2数控机床的分类简介一、按加工工艺方法分类1.金属切削类数控