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轨道巷过交叉点掘进施工安全技术措施-1--8-轨道巷过交叉点掘进施工安全技术措施一、概况根据《掘进作业章程》B3二区段轨道顺槽沿煤层底板掘进在上区段运输顺槽正下方布置现掘进工作面位于B3二区段轨道顺槽自二上山向西掘进近期掘进巷道将从B4二区段运输上山中下部相交穿过两巷呈“×”型交错根据地测科提供的地质资料煤层层间距1.5-3米为了进一步确保工程质量及安全生产特制订此安全技术措施.二、巷道布置交叉点位于先掘进工作面二号联络巷中对中以西176.3米位置层间距1.5-3米经我矿矿委会研究决定交叉点前后十米范围以内要加强支护加强顶板观测与有毒有害气体监控。三、支护形式及设计(一)断面形状及尺寸1685轨道运输巷断面为矩形(高×宽:3.1×3.8m)采用“锚杆+锚网+钢带”的方式作为初次支护形式在交叉点前后十米范围地带采用“工字钢棚”作为“二次”加强支护形式。(二)、支护形式及参数1、临时支护采用前探梁做为临时支护前探梁选用Ø45×4000mm钢管3根2根正常使用1根备用。每根前探梁用2个吊环固定吊环由Ø16mm钢筋与U型扁铁连接制成。严格执行小甘沟煤矿1685掘进作业章程。2、永久支护严格执行小甘沟煤矿1685掘进作业章程原有锚杆+锚网+钢带”支护方式。3、二次加强支护1674轨道巷施工至临近上部巷道交叉点10m边缘时由技术科通知综掘队采用小进尺多循环的作业方式短掘短支并架设工字钢棚棚梁的顶部必须接顶、塞满填实背紧棚腿柱窝浮煤必须清理干净。严格控制空顶距。4、支护参数严格执行小甘沟煤矿1685掘进作业章程原两米的锚杆打穿运输上山不能支护顶板时采用1.6米的锚杆根据现场情况改变原有支护参数缩小锚杆间排距。四、安全措施一)掘进安全技术措施1、掘进工作面与B4二区段运输上山交错通过前由生产技术科编制好相交通过安全措施并将安全措施贯彻到每位员工。2、巷道交错掘进过程当中掘进队要开好班前会并且做好记录严格要求穿过距离区队领导必须现场跟班并指导一切工作每班跟班队长必须及时向调度室汇报巷道交错进度情况严禁空岗、漏岗、早退并且做好现场交接班。3、地测部门必须每日对中线进行校核确保巷道准确穿越严禁出现超挖、欠挖超高现象带班队长及生产科质量验收人员严把质量关确保安全穿过。4、掘进工作面距离运输上山中心线10m时班队长要加强现场管理严格落实安全技术措施保证安全施工。5、掘进过程当中工作面将从运输上山中下部相交穿过为了进一步保证行人和施工的安全要求运输上山中下部巷道用工字钢棚加强支护棚梁的顶部必须接顶、绞紧紧贴煤壁填满塞实。6、在两巷道交错地点进行掘进时上下帮墙附近严禁站人。7、要及时按安安全措施做好两巷道交错地点帮墙的支护工作保证支护质量。可根据掘进现场帮墙破碎情况进行调整。打锚杆眼时要严格执行敲帮问顶制度选择顶板、帮墙好的地点布眼。打锚杆眼时必须打一个眼锚一个眼不得打穿皮眼或沿裂缝、顺层面打眼锚杆必须按照相关规定进行锚固。8、安装锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧确保锚杆的托盘紧贴巷壁。9、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物托盘、螺母要上紧上牢紧贴岩面失效的锚杆要及时补打。10、安装锚杆应使用风动锚杆机进行安装严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。11、锚固剂固化前不要使杆体移位或晃动尤其是在安装顶眼时更应该注意锚杆安注后3min内不得给锚杆预紧力更不能拧紧。12、施工时要坚持“有掘必探、先探后掘”的原则。接近交叉点时自掘进迎头需布探眼2个眼深2-3米与巷道中心成45°13、在探掘过程当中作业人员要随时注意工作面附近情况如果发现工作面围岩特别破碎、压力增大、片帮掉碴、顶板冒顶、气温异常、打钻夹钻、顶钻等异常情况时必须立即停止打钻并向矿调度室汇报。如果发现异常情况时必须立即撤人到进风流侧安全地点并向调度等有关科室和矿领导汇报由矿安全委员会采取措施进行处理。14、在探掘期间通风科必须确保施工地点有足够的风量并派专职瓦斯检查员检查探眼及附近巷道内的瓦斯及有害气体当工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时必须停止打眼当工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止工作切断电源、撤出所有的人员采取措施进行处理。15、在探掘过程当中发现探眼出水时不得拔出钻杆观察水的压力、流量大小等情况发现水压较大时立即撤出所有的人员到安全地点并向矿调度及队值班人员进行汇报待压力明显减小且水量稳定后方可继续施工。16、打完探眼后若无水流出或水流尽后必须由瓦斯检查员检查施工巷道内探眼附近的瓦斯及CO情况若探透运输上山时应检查探眼内瓦斯及一氧化碳情况。如瓦斯或CO等有害气体浓度超过规程规定时必须立即停止施工并撤出所有的人员进行处理待瓦斯、CO等其它有害气体不超限后方可恢复施工。17、钻眼钻透运输上山后必须先用风筒将孔内内的有害气体吹