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烟气脱硫脱硝除尘技术与环保策略研究摘要：科技的进步进而带动脱硫技术的更新和进步脱硫技术的成熟也进一步满足社会发展的需要。就国家而言要发挥国家在环境保护中的作用指导并帮助企业应用各种技术进一步推进脱硫技术在环境保护中的作用。就企业而言企业要想得到发展就要自觉承担各种责任积极响应国家政策不断更新自己的技术设备进一步推进环境保护。鉴于此本文主要分析烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略。关键词：烟气脱硫技术;脱硫脱硝除尘;环保1、烟气脱硫技术常见的烟气脱硫技术有几十种常见的有湿法脱硫技术、干法脱硫技术、海水烟气脱硫和电子束烟气脱硫湿法脱硫技术是比较成熟使用最为广泛的一种脱硫技术具备使用效率高、操作简单等特点。下面对每种脱硫技术做简单介绍：1.1、湿法烟气脱硫湿法脱硫技术的脱硫效果较好但是存在设备投人和运转维护费用较高的不足適用于脱除硫含量较高的烟气。石灰石一石膏湿法脱硫工艺以石灰石作为脱硫剂。将石灰石粉体与水混合制成脱硫剂浆液喷人脱硫塔中。在脱硫塔中脱硫剂浆液与烟气充分接触混合。烟气中的SO2与浆液中的Ca2+应生成CaS03实现脱硫。1.2、干法烟气脱硫干法烟气脱硫技术是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂等来脱除烟气中的含硫组分。干法脱硫不产生废酸、废水对设备的腐蚀较小脱硫后的烟气温度较高热损失少;但是存在脱硫效率低、反应速度慢等不足。目前有2种具备代表性的干法脱硫技术分别为金属氧化物干法脱硫技术和炉膛喷钙脱硫技术。1.3、组合式脱硫工艺中海油天津化工研究设XXXX有限公司开发了脱硫效果较好的组合式脱硫工艺。该脱硫工艺使用组合型脱硫产品产品由固体脱硫剂和液体脱硫剂2部分组成。固体脱硫剂通过自控系统在生料提升机处加入进入悬浮预热器后通过逐级吸收生料预热产生的二氧化硫实现脱硫。液体脱硫剂则通过自控系统在旋风预热器C1、C2的上风管处加入实现与固体脱硫剂的共同吸附。通过固体脱硫剂和液体脱硫剂的协同作用实现二氧化硫的高效脱除。在药剂添加充足的情况下可以基本实现二氧化硫的零排放。由于固体脱硫剂和液体脱硫剂均不含钾、钠、氯、硫、磷等有害元素因而不会影响水泥熟料的生产过程不会造成结皮等现象。1.4、半干法脱硫技术半干法脱硫工艺主要应用在缺水、机组容量小尧煤中硫含量较低的情况下该技术一般将脱硫与除尘相结合相对于干法脱硫技术该工艺具备较高的脱硫效率。2、烟气脱硫脱硝除尘一体化技术2.1、氨肥法烟气脱硫脱硝除尘技术（1）气体吸收气体吸收过程是一个相对复杂的过程从气相向液相传递过程当中必须对温度和湿度进行控制实现两者之间的相对平衡尤其是在氨气和烟气的接触过程当中必须达到两者之间的平衡状态。（2）脱硫脱硝正是因为脱硫过程的相对复杂所以在整个吸收过程当中二氧化硫的吸收就要使氨分子与水分子之间呈现一个合理比重将两者有机结合起来实现脱硫的有效吸收以此来脱去大部分一氧化碳。（3）除尘除尘作为烟气脱硫的重要措施通常需要经过五个步骤才能更好的保证脱尘实现首先需要将粉尘高速通过文氏管反应物实现高速运转运转过程当中由于受到离心率的影响会出现波动;其次运动过程当中还要把握水雾范围;最后要利用各种高效磁化器提升脱硫效率进一步提升粉尘颗粒效率。2.2、催化烟气脱硫脱硝除尘技术（1）循环烟气脱硫技术常见的循环烟气脱硫技术有双循环新型湍冲文丘里除尘脱硫技术它通过采用文丘里组件和湍冲组件形成以双塔双循环烟气脱硫为核心系统形成烟气除尘脱硫新工艺。（2）催化烟气脱硫技术催化烟气脱硫技术作为一种新型的脱硫技术有选择的进行氧化还原反应将氨气作为一种还原剂流入到下游通道之中将有毒气体还原为水和氨气形成新的结晶。（3）催化烟气除尘技术烟气除尘通过静电除尘技术和气固分离系统的有机结合使烟气脱硫达到一个新要求、新标准。通常情况下静电除尘要利用电极产生高压电通过电极催化作用对细小粒子进行吸附进而打破传统的除尘技术实现脱硫技术的稳定性和有效性。2.3、碳基材料法碳基材料法作为烟气脱硫脱硝除尘一体化技术之一可以充分发挥各功能的有效利用常见的碳基材料有活性炭、活性炭纤维、活性半焦和活性焦。碳基材料具备较强的吸附作用能过有效吸附各种有毒物质进而实现脱硫效果。2.4、脉冲电晕法脉冲电晕法就是利用电机进行高压充电对局部进行击穿进而产生放电效果实现脱污。3、火电厂脱硫脱硝技术的节能环保措施伴随着我国工业生产规模的不断扩大环境污染问题也在不断地加重这也直接影响到了人们的生活环境。近些年最为普遍和突出的环境问题之一便是雾霾。雾霾在我国大面积地出现并且呈现出明显的蔓延趋势在这样的环境之下民众对于环境保护的意识也在不断地增强。按照火电厂烟气当中的二氧化硫与氮氧化合物超标的问题不同国家都在技术方面进行了强化研究与落实我国也在脱硫脱硝一体化技术方面提供了相应投入在人力资源、物力资源以及财力方面均有