数控加工工艺与编程仿真.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：重庆航天职业技术学院《数控加工工艺与编程》仿真实训报告专业:数控技术班级:数控二班学号:20081687____姓名:李希平____指导教师：刘昭琴起止日期：2010.04.1-2010.06.30重庆航天职业技术学院机电信息工程系目录1、项目一定位销轴的数控加工工艺设计与程序设计…………………………3—112、项目二螺纹球形轴的数控加工工艺设计与程序编制………………………11—183、项目三定位套的数控加工工艺设计与程序编制…………………18—254、项目四S行槽的数控加工工艺设计与程序编制…………………25—34项目一定位销轴的数控加工工艺设计与程序设计班级数控二班学号20081687姓名李希平成绩实训时间2010/6/29一实训目的和要求1.实训目的通过定位销轴的数控加工工艺设计与程序编制具备编制车削圆柱面.阶台面.锥面.沟槽数控加工程序的能力.2.实训要求(1)掌握数控加工工艺设计的方法(2)掌握外圆车刀.切槽切刀面的选用(3)掌握外圆柱面.阶面.锥面.切槽.切断的走刀路线设计(4)了解切削用量的选择(5)了解数控车床坐标系及编程坐标系(6)了解数控编程的特点(7)掌握数控车编程指令(8)掌握各种系统数控车仿真软件的操作二实训设备计算机、宇航数控仿真软件三请回答：你使用的数控车削仿真系统的名称？详细说明该系统的基本操作步骤？数控车削仿真系统名称：宇航数控仿真软件FANUC0i系统FANUC0i系统基本操作步骤如下：1；进入宇航（FANUC0i）数控仿真软件并开机在“开始\程序\数控加工仿真系统”菜单里依次单击图标→图标；或者在桌面双击快捷方式；弹出登录窗口单击按钮即可进入数控系统。单击菜单栏中菜单弹出设置窗口；依次选择→→→或单击确定就进入了FANUC0i数控车床的机床界面。2：机床回零单击→启动机床→单击回零按钮→单击→单击→X轴亮→然后单击→单击→Z轴亮；CRT面板显示坐标X600.00、Z1010.00。3：手动移动机床使机床各轴的位置距离机床零点一定的距离单击→分别单击、按钮选择移动的坐标轴。单击按钮控制机床的移动方向。4：输入程序当程序段较少时可以直接在数控系统中编辑数控加工程序。步骤如下：单击按钮进入编辑模式单击按钮进入程序管理窗口在缓冲区输入程序号（例如：O1001）单击按钮键新建程序每编辑一段数控加工程序单击换行。当程序段较长时建议用Word、记事本等编辑数控加工程序并保存。5、调用程序（1）直接调用(方法很多此处只介绍一种）;单击→→在缓冲区输入程序号→单击按钮→按钮即可导入程序。（2）从系统外部导入程序（方法很多此处只介绍一种）；单击按钮→单击按钮→单击按钮→单击按钮→找到放置程序的文件夹→找到程序单击确定→在缓冲区输入该程序号→单击按钮→单击按钮即可导入程序。6、安装工件单击按钮→定义毛胚尺寸→单击确定按钮→单击按钮→选择毛胚→单击确定按钮；单击、、按钮调整工件位置。7、装刀并对刀装刀：单击按钮→选择刀具类型→定义刀具参数→选择刀位号→单击确定按钮。对刀：稍后详细介绍8、让刀具退到距离工件较远处单击按钮将机床设置为手动。分别单击、按钮单击按钮使刀具沿X+方向Z+方向移动到安全距离。9、自动加工单击按钮或→将机床设置为自动加工模式或单步加工模式。单击“循环启动”按钮程序开始执行。10、测量工件单击“测量”菜单执行“剖面图测量”命令弹出测量窗口依次测量零件各部分11、退出宇航（FANUC0i）数控仿真系统单击数控仿真软件窗口“关闭”按钮退出宇航仿真软件。四请详细说明使用该系统对刀的操作步骤？对刀详细步骤如下：对1号刀。Z方向对刀：单击按钮将机床设置为手动模式。单击按钮使主轴转动→单击按钮→按下按钮→使机床快速移动到靠近工件的位置；单击按钮→使机床向X-方向移动当刀具快靠近工件时取消按钮；试切工件端面（试切背吃刀量不应过大）然后使刀具沿X+方向退刀；单击按钮→单击按钮→单击按钮→在缓冲区输入Z0→将光标移动到番号栏中→单击按钮即完成Z方向的对刀。（2）X方向对刀（接Z方向对刀）：单击按钮→单击按钮使机床向X-方向移动刀具移动到工件一定位置时试切