“A”型井架的安装与拆卸安全规程.docx

“A”型井架的安装与拆卸安全规程-1--6-“A”型井架的安装与拆卸安全规程1、“A”型井架安装与拆卸1）装拆人字架与井架时必须要使用两部吊车吊车千斤打好由专人指挥同起同放并栓好游绳。2）起吊井架底座、转盘、天车等使用D22.2mm（7/8″）钢丝绳其它各节用D15.9mm（5/8″）绳套绳套长短应根据重物编结专绳专用。3）井架用的支架应有足够的强度和底面积支架长不少于1.8m支架上为槽铁并垫厚0.1m的木板。4）支架数量不少于3个。第一个大支架应位于天车附近距大腿铰链39m处其余两个位于大腿铰链21m处的两腿之下井架应处于支架中心支架下的土应铲平垫实高度合适。5）绞链销子要光滑不得弯曲不准用其它物品代替销子要加保险销装拆时要用尖扳手或撬杠严禁用手去摸。6）井架各处螺丝应按出厂规格使用不许用小直径的代替法兰螺丝穿齐后对角依次上紧所有螺丝必须加弹簧垫或穿保险销。7）井架的方梁与圆梁必须装全全部螺丝应上紧以免减弱负荷或变形。8）井架绷绳直径不小于D15.9mm（5/8″）钢丝绳位于井架对角与地面成45°-50°角用反正螺丝绷紧绷绳坑深不少于1.6m绷绳坑木直径250mm长度不小于1.5m或用D114mm-D127mm钢管代替埋好夯实。9）井架拆卸次序从天车开始不允许提前将螺丝全部松开销子全部或部分抽掉尤其是支撑扶正两大腿的方梁和圆梁螺丝更不准提前卸掉。2、起井架1）起井架前大绳拉紧后滚筒上缠绳应有两层又四分之三圈游车在大门前2m-3m处。2）起井架前检查a检查动力大绳是否有断丝磨损及金属锈蚀程度绳卡的数量及卡距紧固情况如有问题及时更换。b检查死绳固定器压板是否压紧绳长是否紧固绳卡卡距是否合适死绳是否在档绳器内。c检查井架及辅助设施是否达到安装标准。d检查钻台底座与机房底座联接销子齐全与否搭扣器是否扣好上紧。e检查井架绷绳尺寸、质量是否合乎标准要求地锚坑的距离、地锚绳套是否合格井架绷绳上端用3只绳卡卡牢。f井架内各绳索、滑轮的安装固定是否牢固。g井架内照明系统应齐全、正规有保险链。h缓冲器气缸伸缩情况应正常确保其缓冲性能。i井架、井架底座、拉筋安装是否符合要求大小销子齐全与否是否都有保险别针尤其是二层台高度要合适固定牢靠。j绞车固定是否牢固固定螺丝齐全与否机、泵房安装固定是否达标。k快绳是否放入人字架平衡梁支撑轮内。l人字架平衡梁螺丝齐全与否、紧固。m检查起放井架各滑轮及铰链的活动情况。n检查刹车机构的调节情况及刹把高度（与水平面夹角45°为宜）。o气控系统管路及元件是否正常气瓶压力应当保持在0.6MPa～0.8MPa。p检查二层平台架工操作台是否折起并固定牢靠。3）试起井架a由井队平台经理组织召开起井架前的安全会安排好各岗位人员的工作。b确定专人指挥起井架安排操作经验丰富的队干部、钻台大班或司钻担任起井架工作并配有一名司钻协助。c起井架时待大绳拉紧后检查大绳的穿法是否正确。d用绞车一挡、柴油机转速控制在800n/min-1000n/min范围以内慢慢起升井架当井架起到离开支架0.5m-1m时刹住车。e在井架停止起升时应继续重复对以下项目进行检查：①钢丝绳是否有松动。②各节井架相互连接情况是否良好有无变形销子有无离位。③钢丝绳在滚筒上排列是否整齐死、活绳头有无松动。④井架上是否有遗留的工具、螺丝等杂物。⑤提升井架的悬吊滑轮支架及各部滑轮是否活动自如检查完将井架放至支架上。4）起井架a起井架时只限一人指挥其余人员不得指挥司钻各分工人员全部到位。b起井架时井架周围不许有车辆人员进入工作人员只许在井架以外活动。c注意游动滑车上升防止挂指梁。d起井架时一定要把控好速度中途不要刹车试放气一次保持起井架平稳当井架起至快接触缓冲器2m时短暂摘离合器检查放气情况摘掉低速离合器和缓冲气路刹住刹把缓冲器慢慢泄压井架平稳地靠在人字架上然后立即组织人将井架与人字架用4副D25.4mm（1″）的U型卡子卡好绷好井架绷绳。e井架固定后按质量标准进行校正。f在大风、大雨、大雪、大雾和天黑时禁止起井架。3、放井架1）仔细检查井架各滑轮的活动情况尤其是拉井架起升轮及悬吊滑轮支架、绞链、倒向轮的活动情况。2）检查动力大绳的质量（有无断丝、锈蚀情况）、绳卡有无松动。3）检查绞车的固定有无松动。4）检查井架底座各联接处及拉筋情况。5）检查二层台架工操作台是否拉起绑好井架上有无杂物。6）将前台支架装在底座左右侧的前部。7）将起动大绳稍拉紧松开井架绷绳将井架后绷绳收至井架底座两侧接好缓冲器管线。8）放井架前由专人确认井架底座与机房、机房与两台泵是否连接完好。9）一切准备工作就绪组织召开放井架前的安全会由平台经理布置各岗位的工作和交待措施。10）放井架的指挥和操作与起井架相同。11）松开人字架与