防火、防爆的主要措施.docx

防火、防爆的主要措施-1--6-防火、防爆的主要措施1防爆泄压1.1定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。1.2高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。1.3所有放空管均应引至室外并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管应高于附近有人操作的最高设备2米以上。1.4可燃气体的放空管应当设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围以内。1.5安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。1.6有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮槽等应装爆破板（防爆膜）导爆筒出口应朝安全方向并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。1.7凡是装有触媒的高温设备必须泄压降温后方可打开。（触媒需要惰化的应进行惰化。）1.8压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的有关规定。2控温、控压必须严格控制温度、压力不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验加强维护保证灵敏准确。重要的设备和部位应装设自动调节、温度、压力的声光报警装置。3防止氧含量超标3.1在煤气柜前后装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施并定期进行校验确保监测数据真实精准、联锁装置完好、有效。3.2氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。管道系统和设备在检测、修理前一定要将可燃气体置换干净；检测、修理后一定要将空气置换合格之后方可通入易燃气体。4防火措施4.1在工序之间各设备的进出口管道应当设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。4.2氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通必须设置止逆阀安全水封或装设两关一开阀门（两阀间设放空阀）也可加上盲板或拆掉一段管子。4.3在有易燃易爆物料的设备管道系统应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。5防静电放电5.1下列设备及管道应设有导除静电的接地装置◆生产、贮运、运输和装卸可燃气体和易燃液体的设备、管道。◆易产生静电的危险场所入口处、外侧应装设导除人体静电的设施如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。◆在绝缘管道上配置的金属附近对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。5.2在装油或装其它易燃液体作业时（如甲醇、液氨、重芳烃）禁止进行取样和检测工作检测或取样工作应在装料完毕静止10分钟以后进行。5.3禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。5.4禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。5.5限制易燃液体输送速度使易燃液体在输送过程当中不超过安全流速的有关规定。5.6易燃液体经管道进入储罐时应设防冲击档板如从顶部进入储罐进料管应伸至罐底部距底不大于100ｍｍ以减少静电产生。5.7易燃液体罐区内的管道、储罐上的导电不连续处应采用金属导体跨接并进行静电接地处理；对大型易燃液体罐区在易燃液体物料管线上还应当设置静电缓和器、静电消除器等防止和减少静电荷积聚的设施。5.8在有静电危害的场所作业人员应穿戴防静电工作服、工作鞋和手套不得穿化纤衣物；不得穿带钉鞋进入现场；不得携带与工作无关的金属物品；不得在作业场所穿脱衣服、鞋帽；不得在作业场所梳头。6防电气火花6.1在具备燃烧、爆炸危险的场所根据其危险顶级选择合适的防爆电器设备或封闭式电气设备。6.2选用检验合格的防爆电机制定严格的操作章程及检测制度建立持续性的维修制度保证电气设备的正常运转。6.3易燃易爆场所的电线应绝缘良好并敷设在铁管内防止应短路产生电火花。7贮运设施7.1易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪。如无呼吸阀时应设带有阻火器的放空管。7.2闪点低于28℃沸点低于38℃的易燃液体常压贮罐应设冷却降温等安全设施。闪点低于28℃而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐应设冷却喷淋等设施。7.3气体贮罐应设安全阀、压力计、液位计、温度计无绝热措施时应设冷却喷淋设施。液氨贮罐上应装设液位计压力表和安全阀。7.4采用密封性能良好的阀门、泵、法兰、垫片等并设置正确的防火堤、污水收集池等7.5在贮存设施的阀门、泵、法兰周围设置有毒及易燃气体浓度监测仪及监视画面并与温度压力、液位接到主控室进行实时监控。7.4充装液氨前必须对钢瓶进行仔细检查不合格的禁止充装。7.5贮存易燃易爆液体的设备宜装有高低限位报警器及自动调节装置。严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体。8消防设施8.1厂内的消防设施应根据工厂规模、火灾危险性及邻近有关单位的消防协作条件等综合考虑。室外消火栓应根据需要沿道路设置且宜靠近路边；其间距和保护半径不宜超过120米；消防给水压力应满足最大用水量时水枪的射程不低于15米的要求。危险化学品储罐区、装卸区站台等处消火栓间距不宜超过6