锅炉承压部件的安全运行.docx

锅炉承压部件的安全运行-1--6-锅炉承压部件的安全运转1防止锅炉承压部件的超压锅炉承压部件超压运转时将引起承压部件的许用应力减弱超压不严重时将影响承压部件的使用期限当发生严重超压或瞬间压力突变时则会引起承压部件爆破事故而损坏设备。为此锅炉所属设备的各承压部件坚决禁止超压运转。1防止锅炉超压的保安装置为了防止锅炉超压通常在锅炉汽水流程上设计和安装有安全门向空排汽阀和汽机旁路阀等设备。（1）锅炉安全门安全门的布置位置及排汽量在《电力工业锅炉监察规程》中有明确规定即过热器出口再热器进、出口及直流炉过热器截止阀前和启动分离器等部件都必须装设安全门。锅炉一次汽部分的所有安全门其排放量的总和必须大于锅炉的最大连接蒸发量；二次汽部分的所有安全门其总排放量必须大于再热器最大设计流量的100%。并规定了当所有安全门开启后炉蒸汽压力上升的幅度不得超过安全门起座压力的3%和不得使锅炉各部分压力超过计算工作压力的8%。锅炉安全门的起座压力除制造厂有特殊规定外一般按下表的原则进行调整和校验。安全门的回座压差一般应为起座压力的4%~7%但最大应不超过起座压力的10%。当锅炉一次汽系统在不同部位装设有安全门时过热器出口安全门的起座压力应保证在锅炉压力异常升高时在该锅一次汽水系统所有安全门中过热器出口安全门最先动作。对于脉冲式安全门工作压力是指冲量接出点的工作压力对于其他类型的安全门则是指安全门安装点的工作压力。为了使安全门在锅炉各种情况下均能起到保护设备防止超压的作用除锅炉进行超压试验外从锅炉开始进水到停炉去压结束的整个阶段各安全门均应按正常方式投入运转。（2）向空排汽阀向空排汽阀一般是作为了防止锅炉超压的一种辅助手段通常具备压力超过定值时能自动打开将蒸汽排出避免锅炉发生超压的功能因而除进行超压试验或锅炉安全门校验外从锅炉开始进水到停炉去压结束的整个阶段向空排汽阀均应放在自动位以便发生压力异常时能及时打开防止锅炉发生超压。向空排汽阀的自动开启定值一般应稍低于相应部位安全门的起座压力定值以符合锅炉压力高时先打开排汽后动作安全门的原则。对于汽轮机旁路采用高压旁路和大旁路双级并联布置型式的锅炉再热器出口向空排汽阀在锅炉正常运转时通常还与高旁具备联动及启的功能以便在高旁打开时再热器内的蒸汽能通过向空排汽阀排走以防止再热器的超压和受热面的超温。锅炉正常运转时应该做好向空排汽阀的定期放汽试验工作以确保向空排汽阀在需要时则能正常动作。（3）汽机旁路阀目前大型机组的汽机旁路大多采用高、低旁串联布置的双级旁路系统。汽轮机旁路除了适当机组启停的需要外一般还应具备事故情况下防止锅炉受热面的超温和防止锅炉超压的保护功能为此锅炉正常运转中汽机旁路应始终处于自动状态以便在锅炉一、二次汽压力出现异常变化时能自动打开防止锅炉发生超压。目前国内的大机组大多配用30%~40%容量的汽机旁路部分采用100%容量的高旁和100%或60%~70%容量的低旁配套的旁路系统。因高旁选100%容量它能处理额定负荷下一次汽部分的全部蒸汽量因而锅炉可以取消一次汽系统的安全门。在低压旁路采用100%容量时锅炉可以取消二次汽系统的安全门但凝汽器的容量必须相应增大以满足接受大容量的旁路排汽的需要。在低旁采用60%~70%容量的系统中往往还装设有附加控制的再热器安全门或再热器出口向空排汽阀以满足100%容量高旁的需要。2锅炉运转中防止承压部件的超压锅炉正常运转中必须保持各压力表的完整和正常投用。压力表应当定期进行维护和校验工作以确保锅炉正常运转中能正确监视各承压部件的压力。在受压部件进行升压或降压的过程当中压力变化的速度必须严格按照制造厂的有关规定执行。因为压力变化的速度不但对锅炉承压部件的安全运转有特别大的影响同时也将对锅炉运转工况及参数的变化产生直接的影响因而必须引起充分的重视。锅炉正常运转中应加强对各承压部件压力的监视和调整发现异常情况时及时分析和处理。锅炉承压部件严禁超压运转因为当压力过高超过金属强度的极限值时便将造成承压部件设备的损坏。由于机组发生事故造成锅炉压力突变时应按事故处理的有关要求快速果断地进行处理尽快使锅炉压力恢复至正常范围。2防止锅炉及汽水管道的水冲击在承压部件和压力管道中流体的流速和压力发生急剧变化引起设备或管道发生突发性或周期性振动的现象称为水冲击。发生水冲击时承压部件和压力管道将发生严重的阵发性振动如不及时消除将造成焊口拉裂阀门或管道损坏保温材料脱落管道支吊装置损坏等不良后果因而必须防止水冲击现象的发生。造成管道水冲击振动的原因很多如管内工质的压力流量发生剧烈的变化时便会发生。但锅炉及汽水管道的水冲击通常是由于承压部件内存在两相流体或内部工质的温度发生剧烈变化而引起的锅炉及汽水管道的水冲击一般有以下几种表现形式。（1）蒸汽管道通汽时引起的水