《安全管理论文》之“W-火焰”锅炉火焰中心对锅炉运行安全的影响.doc

此资料由网络收集而来如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享我们负责传递知识。“W-火焰”锅炉火焰中心对锅炉运行安全的影响central【摘要】：介绍了华能珞璜电厂W型火焰锅炉在燃烧劣质煤时候火焰中心偏移带来的问题加于分析并提出防止措施【关键词】：W型火焰火焰中心华能珞璜电厂现有4台360MW机组全套发电设备从法国ALSTHOM公司引进锅炉及其附属设备由法国STEIN公司制造锅炉型式为W型火焰、亚临界参数、中间再热、强制循环、双拱炉膛、固态排渣、燃煤汽包炉。锅炉系统和其附属设备参照法国的BOUCHAIN电厂燃煤机组设计。制粉系统采用两套中间仓储式钢球磨煤机闭式布置干燥介质为烟气和热风混合物分别从两侧的冷灰斗上部抽出乏气从前后墙送入炉内。燃烧器采用直流缝隙式燃烧器布置在炉膛前后拱上。每台锅炉配置有18台给粉机36个煤粉燃烧器每台给粉机输出的煤粉供给2个燃烧器。一次风、二次风从双拱顶垂直向下喷入炉膛一、二次风喷口交错平行布置。这种排列有利于保证炉膛出口烟气温度和气流分布的均匀性并形成双流程使煤粉在炉内停留时间增加有利于无烟煤的缓慢燃烧提高了燃烬度。锅炉设计煤种为松藻无烟煤挥发份9.31%低位发热量21.604MJ/kg应用基灰30.45%。自从2003年煤质变化以来燃煤质量不断恶化。灰份从21%上升到35%挥发份从10%左右下到8～9%热值从21MJ/KG左右下降到15～18MJ/KG各项指标都超出锅炉燃烧的设计下限图一W火焰锅炉炉内空气动力场2007中国电机工程学会年会论文集•广东东莞锅炉燃烧稳定性大大减弱安全经济性受到很大影响除了一般的锅炉熄火四管磨损加重外还带来了很多原来没有遇到的问题和事故。这些问题中比较典型的有：2004年年9月#2炉发生炉冷灰斗堆渣结焦事故；2005年2月#3炉冷灰斗前墙较大面积的水冷壁横裂爆管；2005年底#1机组负荷经常连续高负荷运行炉底靠近右侧墙处冷灰斗后墙水冷壁管砸漏而被迫停炉事故。燃烧异常造成的锅炉事故严重威胁着全厂的安全经济运行其危害性超过一般意义上的爆管和熄火。燃烧劣质煤如何保证锅炉安全运行已经成为摆在我们专业技术人员面前的首要问题。为此我们从锅炉燃烧入手深入调查研究通过分析发现造成以上比较严重事故的共同原因就是煤质变化锅炉火焰中心偏移正常位置造成的。#2炉炉底冷灰斗堆渣结焦：2005年9月10日发现#2炉捞渣机不出渣检查发现捞渣机顶部已经被渣、焦堵起。停炉后观察除＃1捞渣机上部未堵死#2、#3、＃4捞渣机上部焦渣呈钟乳石状完全堵死。7.5M人孔观察焦渣齐平A侧人孔。炉水冷壁四周大量厚焦附挂现象喷燃器无挂焦现象。经过检修和运行及专业人员多次分析还邀请了四川中试所搞燃烧的有关人员参加从管理和设备及技术上深入分析了结焦的原因。结焦的主要原因分析：1．煤质差灰份大部在35%左右；灰含量增加产生的大渣量多#1捞渣机停运检修时间过长导致#1捞渣机上首先堆渣。2、＃2炉燃烧特性不好在煤质变差的情况下着火推迟并且进入下炉膛一次风粉气流在向下流程中燃烧不好加上制粉系统的工况极差乏气风带粉多很多未燃烧的煤粉掉下到渣斗正遇#1捞渣机堵塞煤粉在焦渣上燃烧(部分仍未燃烧)逐渐产生结渣。#3炉冷灰斗水冷壁横裂爆管2005年2月#3炉冷灰斗水冷壁发生爆管。进入炉膛内检查发现冷灰斗水冷壁部分地方覆盖有炉渣覆盖有焦渣的水冷壁有横向裂纹。进一步检查有裂纹管子发现管子表面上有黑色熔融物和白色的垢层。裂纹沿管子表面横向开裂且均由外壁向内壁发展损伤管子表面有较为严重的机械损伤麻点。对管子上覆盖的不同形态的焦渣的能谱分析表明：覆盖在管子表面上的熔融物和黑灰色粉末主要含AI、Si和Fe元素。管壁上的白色垢物主要含S、Si、Ca、AI其中S元素含量高达25%（重量百分比）。沉积在管子表面的垢层中的硫及碱性物在一定条件下形成复合硫酸盐硫酸盐在高温下是不稳定的发生分解而造成管子外壁的高温腐蚀。开裂管裂纹的金相组织观察和扫描电镜观察表明：裂纹为穿晶断裂裂纹尖端为圆钝断裂面上有清晰的相互平行的弧行疲劳条纹为典型的热疲劳特征。原来肉眼观察不到的裂纹样管拉裂后试样向火面显露出明显的宏观裂纹其度为1mm表明损伤管上已经产生肉眼观察不到的微裂纹。锅炉启动后就地观察燃烧发现捞暗。7.5米处观火孔温度在800℃～900℃。其它正常锅炉捞渣机处观火是黑色没有亮光7.5米处观火孔温度的只有600℃～700℃。产生裂纹原因分析：通过金相分析和燃烧分析造成裂纹的主要原因是锅炉着火不稳定燃烧推迟燃烧不好时候一次风粉气流下冲接近冷灰斗后才开始燃烧造成火焰冲刷冷灰斗使此区域处于高温状态。由于燃烧处于波动2007