节能技术在液压系统中的具体应用.docx

节能技术在液压系统中的具体应用-1--6-节能技术在液压系统中的具体应用节能是当时时代发展的重要主题。现阶段设计人员对液压系统进行设计时过分重视系统功能的实现和有效性而把节能的重要性忽略了导致液压系统在实际工作过程当中出现了许多问题。因此如何有效节能成为当前液压系统设计工作需要重点考虑的问题。本文通过分析当前液压系统消耗能源的情况从合理选择液压元件、合理设计液压回路以及合理配置油箱容量等方面阐述了液压系统中运用节能技术的有效性措施。近几年以来随着社会生产力的不断提高以及经济水平的不断增长各类能源的使用量大幅度增加导致能源的使用日趋紧张。在这种形势下如何有效节能成为了当今社会亟待解决的问题。但是液压系统设计过程当中设计人员过分重视系统功能的实现和有效性而把节能的重要性忽略了导致液压系统在实际工作过程当中出现了许多问题。因此设计液压系统时应当充分将技能技术应用到其中以较好地减少系统运作时消耗的能量从而有效延长系统使用的时间从根本上提升液压系统的经济效益。当前液压系统的能量消耗由于在设计过程当中设计人员过度重视液压系统操作的有效性和可事实性忽略了系统的节能问题使得当前液压系统工作时损耗大量的能源。其中液压系统能源的消耗主要包括：①机械运作时机械的压力和摩擦会大量损失能源转换元件的产生的能量；②机械运作时动力源不能较好地适应负载特性导致能源匹配的损失；③液压系统的结构复杂布局琐碎琐碎繁杂运作时容易消耗能量；④设计时没有考虑到节能环节导致机械运作产生非必要的能源消耗。⑤液压机械运作时工作介质选用的不合理也会消耗大量的能源。液压系统中运用节能技术的有效性2.1.合理选择液压元件液压元件包括动力元件和执行元件。在液压系统设计过程当中通过合理选择这两种元件可以达到较好的节能效果。其中液压动力元件在液压系统中属于能量转换装置在实际工作过程当中动力元件的选择会一定程度上影响整个液压系统的总工作效率。目前各类液压动力元件油泵的效率主要分成以下几种（见图1）。类别容积效率机械效率总效率齿轮泵0.75-0.850.65-0.800.65-0.75螺杆系0.85-0.950.75-0.850.75-0.85叶片泵0.85-0.950.75-0.850.70-0.80柱塞泵0.85-0.960.70-0.950.75-0.85由表中数据可知柱塞泵机械效率最大齿轮泵的机械效率最小如果从节能角度出发可以将柱塞泵作为首选油泵。定量泵的容积效率最然较变量泵更大但是变量泵在工作过程当中可以根据液压系统的负载压力进行自动调节从而有助于液压系统的合理利用功率达到较好的节能效果。马达是液压系统的主要执行元件。在选择马达时应当根据液压系统的功率大小选择规格合适的马达同时注意控制马达的转速马达的转速通常以2022-0500r/min为佳。在液压系统运转过程当中若马达的压力差较大且转速不高会极大程度上降低液压系统的总效率造成非必要的能源浪费。在反对液压油缸进行选择时应当严格控制邮箱的密封条件发现有密切不佳的情况应当快速进行处理。如果系统工作时需要油缸进行快慢交替工作可以考虑使用复合油缸。实际情况证明复合油缸在有压力机的应用中具备较好的节能作用。2.2.合理设计液压回路液压系统在运作时发生功率的损伤会给系统的总功率造成极大的影响同时还会引发油温升高、油液变质等不良现象使得液压设备出现不同程度的运作障碍。因此在对液压系统进行设计的过程当中应当注意考虑系统的节能问题。在不影响系统工作质量的情况下充分利用节能设备高效经济地利用相关能源通过采取不同的措施尽可能降低液压系统功率的损失这就需要对液压系统的回路进行合理设计。首先可以利用2台油泵形成供油回路。由于两台油泵有着不同的流量、压力以及工作模式。在实际工作时可以通过电磁阀对油泵的工作进行转换从而较好地达到节约能源的目的。另外在恒压回路工作中可以通过对二次元件的斜盘倾角进行改变以达到控制二次元件排量的效果。如果二次元件在液压泵中运用看运转时还会产生新的能源并回馈系统这时候储能器可以将这些能源储存起来进行二次利用。2.3.合理配置油箱容量液压泵中油箱具备储存能源和散热的功效同时还可以较好地分离油中的杂质和空气。为了更有效节能设计油箱时应当根据液压系统的容量要求对邮箱容量进行合理配置。若果邮箱容量设计多大系统运作时容易产生非必要的能源消耗如果邮箱容量过小又不能达到预期的散热效果影响液压泵的工作效率。实践证明液压系统的油温控制在550摄氏度以上时油温每升高一个等级液压油的寿命就会缩短一半。要想有效延长油箱的工作时间还应当严格做好液压油使用的现象管理工作。总之设计液压系统充分将技能技术应用到其中可以较好地减少系统运作时消耗的能量有效延长系统使用的时间从根本上提升液压系统的经济效益。但是当前我国液压系统中的节能技术尚不成熟还需要进行进