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脱介筛检修安全技术措施-1--9-脱介筛检测、修理安全技术措施一、一般规定1、检测、修理前应对筛子进行检查检查筛板有无开焊、磨损严重电机三角带有无磨损振动器是否缺油轴承温度、声音是否正常溜槽衬板是否完好如有问题及时汇报。2、筛子检测、修理前要办理停电手续。二、作业项目及作业程序更换三角带(一)准备工作及作业程序1、准备好三角带、扳手。2、切断检测、修理设备电源闭锁使其处于制动状态。3、检测、修理前先将护罩卸下并只平放稳。4、松开电机底座螺栓和顶丝使三角带处于松弛状态易于拆卸。5、用手盘带时作业人员要站稳不得将手放入三角带中从外至里依次把三角带卸下。6、安装时次序相反从里至外将三角带安装到位。7、调整三角带的张紧力固定电机底座螺栓顶紧顶丝并上好防护罩。8、工作完毕后项目负责人仔细检查确保无误后送电试机无异常后离开作业现场。(二)特殊安全措施1、更换三角带时应不少于二人并且为互联保对象相互监督做到安全监督到位。2、操作时要站稳严格防范滑倒如操作平台上有油污应该先清理干净。3、用手盘带时不得将手放入三角带中以防挤伤。更换脱介筛筛板(一层)(一)准备工作及作业程序1、准备好筛板运至作业现场。2、切断检测、修理设备及斜轮分选机电源(切断排矸轮、排煤轮电源)闭锁使设备处于制动状态。3、清除干净筛箱附近10米范围以内浮煤及杂物并洒水灭尘。4、拆卸旧筛板运至地面。5、安装新筛板。6、工作完毕作业负责人仔细检查确保无误后送电开车试转。发现无异常后方可离开工作现场。(二)特殊安全措施1、筛箱内必须安装安全照明。2、筛箱内作业人员必须系好安全带且长短适宜并拴在结实、牢固的支撑上。3、更换筛板中锤击脆性物件时一定要注意自身安全以免物件崩碎伤人锤头正面不得站人。4、多人抬运传递物件时动作要协调一致严格防范挤伤砸伤。5、拆卸筛板或筛板就位时手脚不得伸入其下以免挤压伤人。6、拆卸下的筛板要支牢放稳以免倾倒伤人。更换脱介筛筛板(二层)(一)准备工作及作业程序1、准备好筛板运至作业现场。2、切断检测、修理设备及相关设备电源闭锁使设备处于制动状态。3、清除干净筛箱附近10米范围以内浮煤及杂物并洒水灭尘。4、将一层筛板拆除运至地面并平放稳。5、将二层筛板拆除运至地面。6、依次安装二层、一层新筛板。7、工作完毕作业负责人仔细检查确保无误后送电开车试转。发现无异常后方可离开工作现场。(二)特殊安全措施1、筛箱内必须安装安全照明。2、筛箱内作业人员必须系好安全带且长短适宜并拴在结实、牢固的支撑上。3、更换筛板中锤击脆性物件时一定要注意自身安全以免物件崩碎伤人锤头正面不得站人。4、多人抬运传递物件时动作要协调一致严格防范挤伤砸伤。5、拆卸筛板或筛板就位时手脚不得伸入其下以免挤压伤人。6、拆卸下的筛板要支牢放稳以免倾倒伤人。(一)准备工作1、准备激振器2、准备3t倒链2台、5分绳套2付、活扳手、套筒扳手。(二)作业程序1、切断设备电源闭锁使其处于制动状态。2、先卸掉激振器护罩再卸掉万向联轴节。3、逐个卸掉固定激振器螺栓。4、用钢丝绳套将激振器拴绑牢固用倒链或电动葫芦将其吊至地面放稳。5、安装激振器固定激振器螺栓。6、安装万向联轴节上好护罩。7、工作完毕后项目负责人仔细检查确保无误后送电试机无异常后离开作业现场。(三)特殊安全措施1、起吊前项目负责人检查倒链、电动葫芦、钢丝绳套是否完好不完好不得使用拴绑激振器不得用铁丝代替应用不少于3分的绳套且拴牢挂稳。2、起吊时作业人员要远离起重物以防砸伤严禁有人在起重物下面停留或行走。3、本次作业绳套采用5分其破断拉力为10842kg最大起吊重量按1000kg按单股计算绳套安全系数为10.84大于6满足使用要求。安全系数根据《煤矿安全规程》中查出。(一)准备工作1、准备好带有皮带轮的激振器。2、准备专用绳套(5分钢丝绳套)、扳手、套筒。(二)作业程序1、切断307、308电源闭锁使其处于制动状态。2、松开电机底座螺栓使三角带处于较松弛状态便于卸三角带。3、拆卸下三角带同步销。4、起吊前项目负责人检查电动葫芦专用绳套是否完好不完好不得使用。5、用专用绳套将激振器拴牢用电动葫芦吊住待绳套刚刚吃劲卸掉底座螺栓将其吊至地面。6、吊运新激振器对正固定底座螺栓上好同步销三角带。7、调整三角带的张紧力固定电机底座螺栓。8、工作完毕后项目负责人仔细检查确保无误后送电试机无异常后离开作业现场。(三)特殊安全措施1、起吊激振器时用专用绳套拴好保证重心平稳起吊激振器附近2米范围以内不许站人。2、起吊时严禁有人在起重物下停留或行走。3、激振器对正时作业人员严禁站激振器下面不得将手伸进接合面。4、本次作业绳套采用5分其总破断拉力为10842kg最大起吊重量按1000kg按单股计算绳套安全系数为10.84大于6满足使用要求。安全系数根据《煤矿安全规程》中