综采工作面调整支架安全技术措施.docx

综采工作面调整支架安全技术措施-1--5-综采工作面调整支架安全技术措施3212工作面在推进过程当中由于出现两条断层致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。在断层附近易出现片帮、漏顶事故为了进一步确保工作面安全推进特制定以下安全技术措施：一、技术措施：1、45#-107#支架在推进过程当中逐刀挑顶留底采高一般控制在2.2-2.5m。在调整过程当中要保持刮板输送机平缓过渡。45#支架至机头段不做调整。在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁以及时支护顶板若支架移除后端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板以防止出现片帮、漏顶事故。若在调整段发生漏顶事故严格按照下列方法进行维护。（1）处理漏顶前必须提前准备好足够的单体支柱与1.4m及2.8m的棚板然后再进行处理。（2）在漏顶段支架的伸缩梁边框（伸缩梁下方）与煤壁之间横向打单挑液压支柱支柱柱头打在支架上支柱底打在煤壁。每个支架打两根且相互平行。（3）支设支柱时两个人作业一人扛起支柱面向煤壁另一人给支柱注液。注液时缓慢加压防止煤壁片帮伤人。打好支柱后用铁丝将单体支柱拴在支架伸缩梁上以防漏液卸载掉下伤人。然后在支柱上沿倾向密铺2.8m的棚板蓬顶。（4）拉架时采用在支架顶梁下方打单体支柱提脚的方法拉架。拉架时边拉架边维护支柱放液放液采用在支柱卸载阀内插入放液棍捆绳远距离放液。（5）移架时应从漏顶区边缘开始及时锁口防止漏顶区进一步扩大。如此不断循环尽快渡过漏顶区。（6）漏顶段的支架必须超前拉架并打出伸缩梁。循环作业时煤机司机兼顾前后变坡处缓慢过渡保证溜子平直。控制采高缩小架间高差以控制漏顶。4、如在调整段岩石硬度增大采煤机截割困难时严格按照以下放震动炮措施执行。（1）打眼采用风钻打眼。揭露处若坚硬岩石高度大于3m则炮眼布置为三排五花眼顶眼距顶板300mm底眼距底板300mm腰眼距顶、底眼各800mm眼距800mm（砂岩段眼距为600mm）眼深1500mm；每个炮眼装一个毫秒电雷管顶眼、腰眼装火药量为1卷底眼1.5卷火药。爆破均采用正向起爆顶眼、腰眼、底眼各一串联一次起爆。炮眼用炮土填实封泥长度不小于0.6m。揭露处若坚硬岩石高度小于2m则炮眼布置为单排眼眼距1000mm眼深800mm；每个炮眼装一个毫秒电雷管装药量为1卷。若岩石高度大于2m则炮眼布置为双排三花眼两排间距1000mm上下错差500mm眼距1000mm眼深800mm；每个炮眼装一个毫秒电雷管顶眼、腰眼装火药量为1卷底眼1.5卷火药。爆破均采用正向起爆一次起爆。炸药安全等级用不低于三级的煤矿许用炸药。炮眼用炮土填实封泥长度不小于0.6m。随工作面推进根据岩石变化及时调整不同地段的炮眼布置形式装药量及间排距。（2）开炮前将采煤机停放在距开炮地点30m以外顶板支护完好处并停机闭锁。开炮后及时拉架并打出伸缩梁支护空顶后在进行采煤机扫矸。（3）开炮时必须停止乳化液泵开完炮检查支架手把、供液管路确保无误后再开乳化液泵。（4）开炮后由爆破员检查拒爆、残爆情况如有拒爆、残爆应在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆。严禁留有残炮下班。（5）工作面开炮地段支架立柱、单体支柱要用废旧皮带包裹严密开炮前在支架顶梁下挂废旧皮带以保护好放炮地点附近20m范围以内的管线及支架液管、阀组。档皮长度不小于20m长边一端与支架挂号另一端下垂到溜子挡煤板里侧。二、安全技术措施：1、在调整过程当中逐刀将工作面刮板输送机、煤机、支架调整成为一个坡度以防止煤机割顶时留下台阶既要保证调整段运输机的平整度又要确保运输机正常运转。2、在调整过渡段时应缓慢过渡防止发生倒架、咬架现象。3、在调整及爆破过程当中产生的大块矸石人工破碎后清入落山。4、在断层段采煤机司机要严格控制煤机运转速度严禁快速运转并保证拉架紧跟煤机。5、拉架工严格执行“追机移架少降块移”的原则顶板破碎采取带压擦顶移架在推溜时要保证溜子的直线度。在拉架过程当中要密切注意顶板情况若有漏顶、片帮的预兆时及时升紧支架并撤离至安全地带。6、拉架间隙大的支架时拉架前先维护好架间及煤壁侧的顶板再进行拉架。而且要分次拉架每拉一下及时维护维护好再拉直至拉够行程。拉架前在支架顶梁下斜戗两根单体支柱从而在拉架过程当中及时对间隙大的支架进行调整保证在最短时间调好支架。7、调整期间工作面坡度会发生变化难免会造成工作面机头下滑或机尾上窜所以要随时观察机头机尾情况采取必要的防滑措施保证工作面机头与转载机的正常搭接。8、若调整段的岩石硬度大煤机截割困难需采取放震动炮方式推进时严格执行放震动炮安全技术措施。9、在煤壁侧支护单体支柱时要停止刮板输送机严格执行“敲帮问顶”制定人员要站在支架伸缩梁下方进行作业。1