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空调翅片冲床安全操作规程-1--7-空调翅片冲床安全操作章程一、适用范围:本操作章程适用于广州国灵XXXX有限公司内部执行。本操作章程规定了扬锻YKC-18型空调翅片冲压生产线的安全操作使用规范。二、开机前:⒈检查【寸动】运转确认滑块只是按着【双手运转】按钮都会动作一旦手离开按钮后立即停下。⒉检查曲轴、飞轮、滑块、连杆及调节螺钉的螺栓有无松开。⒊检查-行程-停机机构的功能。在【单次】运转时双手按起动按钮若滑块角度于0-180度之间时则放开按钮或会立即停止;若滑块角度置于180-360度之间则会停止于上死点。这种做法称为安全行程。⒋检查紧急停止机构及紧急停止装置的功能。确认在运转过程当中按压【紧急停止】按钮后滑块执行急停。按压【紧急停止】按钮确认一旦手离开按钮后就不能够起动操作滑块。⒌检查滑块或模具防止危险机构的功能。①确认在光线受到遮挡的情况下不能够起动操作滑块。②确认在【单次】及【连续】运转模式下使滑块下降的过程当中一旦遮挡光线后滑块执行急停。③确认双手没有同时按压2个双手操作按钮时滑块不会起动。⒍检查冲床内模具及工作台的情况确认模具及工作台上没有放置任何工具或部品等物体。⒎检查确保挥发油罐、过油箱、润滑油箱和黄油罐的油位在正常水平线内确保无漏油、缺油等情况。⒏检查确保轴承油脂离合器润滑模具等润滑正常(需进行手动润的地方每4小时进行手动润滑)。⒐检查确保气压表的指示值在规定数值(0.5-0.6Mpa)。⒑当停机时间太长机内铝箔上挥发油不足时模具在运转前应升高上模部份用手工在铝箔上喷上挥发油。三、试机操作:1.打开电源开关打开压缩空气开关。2.并依次打开主机马达吸风马达。3.调节“速度旋钮”至额定范围以内待主电机运转稳定后方可开机运转。4.观察控制板是否有故障有故障应当立即排除。5.材料的送入过程:①把材料送入送料装置以点动的方式运转冲床一行程;按下进料开关使自动送料装置随着运转一次;依次循环将材料送到模具内部。②当材料送到翻边工序时升高上模用手动导正钉检查送料步距是否正确如有误差则需调整自动送料装置送料步距重新进料。③当材料送到拉料工序时在拉料垫板上放置小管子。③当材料送到可以穿入横切入口位置时点动方式运转冲床到可动送料指稍微超过送料位置(90°-270°)后取除管子。④材料上的孔准确对齐固定送料指后把送料盖板从上安装固定关闭冲孔导正钉气压确认导正钉退出翅片孔。⑥将空压开关关闭、并将进料调压阀调至0Mpa。⑦以点动或运转一个行程的方法运转冲床至最初出来产品为止。6.速度调节应从低速到高速逐加试运转不能高速。7.将落料架旋转到工作位置并调整至需要的高度。8.开卷器的卷材经夹料轮后应无皱曲拉材平整正常这种送进速度才算适合。9.分别用点动单冲方式检查落片情况使吸风罩抽风量流量控制气阀调节适应使落片正常。10.检查翅片冲制质量。使其符合图纸工艺要求不符合要求则检查、调整冲模各部件直到正常合格。11.打开冲床控制屏输入相关产品参数的设定数。四、正常生产操作:1.点动及单步运转各功能正常后方可将选择钮置于“连续”运转状态后双手同时按“点动”按钮10秒进行连续运转。2.如控制板上出现报警信号时应当及时排除复位后方可继续工作运转。3.遇紧急情况应当立即按“紧急停止”按钮一般情况应按“上死点停机”。4.冲床冲次从低到高调开窗片冲单步:180次/分左右冲双步:175次/分左右。⒌冲床操作人员应做到人不离机密切关注冲床的运转情况在发现有下述情况发生时如:①有异物掉落到模具上时。②开卷机卡料、死机铝箔卷拉裂、断料、卷料时。③冲床有异响模具内有烂料、堵塞料集料架发生异常时。冲床操作人应当立即停机进行检查清洁排除故障重调后再开机或交由设备维修人员处理。⒍冲床操作人员不得使用金属物件或金属工具伸入模具内进行模具清洁、维修铝箔对孔、平整铝箔等工作如有必要须经设备维修人员同意方可进行。⒎冲床操作人员不允许把设备交由无操作经验的人员单独进行操作或看管。⒏冲床操作人员在进行铝箔对孔、平整铝箔等工作时应当使用聚脂棒。⒐操作人员应每运转2小时左右需以吹气方式清洁模具以防铝屑堵塞模具。⒑操作人员应每运转4小时左右需检查各油箱油位以及铝箔表面和各润滑工作正常。11.清理检查设备时必须停机并切断电源。五、停机后:⒈切断电源清理擦洗工作台面清除地面油污和废料清干净废料箱。⒉关闭气源。⒊完成交接班记录表。六、注意事项:1.冲床调试运转时严禁将手或身体任何部位置于冲床运动部位。2.严禁将钢棒工具及其它异物置于冲床模具内。3.手动送料时只允许用铜管或塑料棒调整铝泊位置严禁用钢棒或