烧结烟气脱硫脱硝方面的研究进展.docx

烧结烟气脱硫脱硝方面的研究进度摘要:烧结烟气中含有大量的NOx和SO2等有害气体难以治理如何有效地去除烟气中的氮硫化物一直是国内外相关研究的热点。本文主要介绍了烧结烟气的特点以及危害从循环流化床法、石灰/石膏法和微波法等方面总结了近几年以来有关烧结烟气脱硫脱硝的研究进度和各技术的优缺点。重点介绍了微波法的特点、应用现状、存在问题得出微波法有望成为处理烧结烟气脱硫脱硝的新工艺。1、引言钢铁行业作为国家的基础行业在经济方面和社会发展中具备重要的作用但钢铁行业产生的大量SO2和NOx等具备极大的危害。调查显示钢铁冶炼过程当中大约有50%～61%的SO2和有47%的NOx是来自铁矿烧结工艺。目前各种处理工艺都不能完全去除SO2和NOx大量的氮硫化物排放到环境中这些物质排放后将对大气造成污染对人类健康也构成潜在的威胁。因此在不影响钢铁行业运转的前提下研究可行高效的去除方法实现经济与环境友好发展减少氮硫化物的排放已刻不容缓。2、烧结烟气的特点及危害烧结烟气是烧结混合料点火并且在高温燃烧的条件下烧结成型的复杂过程当中产生的工业废气[1]。SO2浓度在烧结机中呈“中部高两端低”的分布NOx浓度则是从头至尾依次降低。排放出来的烟气夹杂着粉尘、有害有机物和大量的氮硫化物等多种有害气体污染成分多。由于烧结烟气的这些特点在治理方面尚不成熟从而造成严重的大气污染尤其是排放出的硫化物和氮氧化物使得许多重工业区以及建筑物多次遭受酸雨的侵蚀粉尘颗粒使得雾霾在冬天也是常见的现象对人们的健康以及居住环境都有很严重的影响。所以对烧结烟气脱硫脱硝技术的掌握和研究变得尤为重要。3、烧结烟气脱硫脱硝的现状及方法烧结烟气脱硫技术的发展趋势已经由原来的传统的湿法技术转变为半干法和干法甚至被新湿法所取代。而脱硝技术则由于受烟气温度的影响以及投资费用的限制国内外可以应用的技术较少。现有几种方法比较常用：3.1循环流化床法循环流化床技术的原理是利用氢氧化钙与烟气中的SO2通过吸收剂在循环流化床内进行中和反应从而实现脱硫的目的。此技术不仅可以快速脱硫而且还可以采用还原剂氨与催化剂FeSO4·7H2O共同处理进行脱氮[2]。赵毅[3]等探究了烟气循环流化床同时脱硫脱硝的机理采用自主研制的高活性吸收剂并分析了脱除SO2和NOx效率的影响因素发现最佳工艺条件为：反应器内温度为50℃;烟气湿度为6%;SO2和NOx的浓度均可为1000～3500mg/m3;Ca/（S+N）=1.1;反应器内气速为1.8m/s循环倍率为130;烟气量为400m3/h。该技术的优点是操作简便投资费用低不会产生废水脱硫脱硝的效率可以高于80%避免了“结垢”和“粘壁”还可以有效的降低粉尘。但是容易出现塌床问题其副产品成分复杂经济利用价值不高。3.2石灰-石膏法其原理是将石灰石通过脱硫剂制备循环系统制成浆液送入到吸收塔中以达到脱硫脱硝的目的[4]。姜秀玲[5]对该技术在某球团脱硫工程实践运转为例分析工艺参数、原理以及运转质量的影响因素。实践证明液气比、循环浆液pH值、石灰浆液浓度都控制适宜排放出的烟气符合标准。石灰-石膏法是目前国内外最成熟的脱硫工艺之一它脱硫效率高储量大由于烟气不稳定的特点该技术可以自动调节烟气流量、SO2浓度、烟温从而达到系统稳定运转。其副产品为脱硫石膏处理难度大容易造成二次污染。3.3微波法微波通常是指波长在1mm～1m的电磁波介于红外与无线电波之间目前国内经常使用的两种微波频率为915MHz和2450MHz。微波技术是一项成熟的技术随着烧结烟气脱硫脱硝行业的不断发展尤其是在处理难降解SO2和NOx方面有了特别大的突破在烟气处理方面具备巨大的发展前景。4、微波法处理烧结烟气中氮硫化物的研究进度微波法降解烟气中的有机污染物有两种方式直接作用于烟气时会使烟气中某些极性较强的分子形成高温从而诱发分子极化旋转作用加剧有机物分子活性促使分子化学键断裂降解有机污染物[6]。有些烟气中的有机物不能直接地吸收微波可先用微波辐射吸波介质（活性炭、钢渣等）通过吸波介质将微波能传递给待降解有机物以达到降解烟气有机物的目的。王鑫[7]等采用正交实验法利用微波的热效应来研究活性炭的脱硫效率。研究结果表明微波功率越大活性炭层温度越高后趋于稳定当温度为550℃时影响最为强烈分别观察原炭及微波改性后活性炭的SEM照片发现改性活性炭更有利于吸附有害气体。以上研究结果表明用微波辐照活性炭进行脱硫脱硝的效率高处理后的废气也符合排放的要求。微波技术与传统方法相比不仅降解速率高、反应时间紧迫而且减少大规模烟气处理设施节省成本实现了烟气处理工程小型化尤其适应了目前企业氮硫化物处理需求。虽然微波技术处理烟气效果很好但在处理烟气中SO2、NOx方面主要还在试验阶段在实际应用较少相关微波烟气处理技术及工艺尚不成熟还需进一步研究。5、结论通过烧结