浮选机岗位操作规程.docx

浮选机岗位操作规程-1--9-浮选机岗位操作章程.1上岗作业基本要求上岗作业基本要求如下：(1)持证上岗经三级安全教育考试合格。(2)劳保用品穿戴齐全、规范女工应将发辫塞入帽内。(3)严格执行交接班制度并做记录。(4)不准酒后上岗和班中饮酒。(5)不准疲劳上岗工作过程当中要集中精力。(6)保持现场干净整洁。.2岗位操作程序.2.1开机前检查(1)检查搅拌槽、浮选机槽体是否渗漏如有杂物需清理。(2)检查机体各部螺丝是否紧固无缺失矿浆管是否堵塞、渗漏叶轮与定子之间的间隙及磨损情况是否在规定范围以内（叶轮上部与定子下部间隙正常为6~10mm)。(3)检查传动部分、皮带轮是否完好皮带松紧是否适度；手盘竖轴皮带轮转动是否平稳、灵活。(4)检查刮板及刮板轴、电器是否完好安全防护罩是否牢固可靠。(5)检查浮选槽间的放矿闸门是否闭合良好液面调节机构是否灵活可靠。(6)检查减速机油位、刮板轴承的润滑、各加油点的给油情况是否良好、符合规定。(7)检查搅拌槽、浮选机槽内、机体上、电动机旁有无撬棍、铁棒、工具和其他障碍物防止阻碍设备启动或弹出、甩出击坏或直接损毁设备。(8)将以上异常情况立即处理处理完毕后方可联系开机。.2.2启动(1)启动前应当注意机械周围的情况确保槽内无人。(2)检查无误并与上下工序球磨工、药剂工、磁选工、砂泵工联系准备好后方可启动。(3)启动时按逆矿浆流方向自下而上依次逐台启动设备即扫选一→粗选一→精选一→搅拌槽。(4)观察现场无影响启动情况下合上闸刀开关送电按下启动按钮依次逐台启动。(5)当上工序矿浆进入搅拌槽时立即发送信号通知药剂工给药。(6)根据浮选液面情况及时调整液面到规定范围启动程序完毕。.2.3运转及检查(1)运转时要检查各部螺丝是否松动竖轴部分有无异常声音、有无振动通过观测液面的搅动情况来判断叶轮磨损是否在规定范围。(2)运转时要检查各加油点的给油情况是否正常刮板轴承的润滑情况是否良好竖轴上下轴承温度不得超过75℃。(3)运转时要检查电机温升电机温升不得超过60℃检查电机有无振动和异常气味。(4)检查刮板部分的运转是否正常泡沫流槽、矿浆管道流淌是否顺畅。(5)运转时要常巡检浮选泡沫情况（精选、粗选、扫选）判断原矿品位、精矿质量波动情况及时通知给药工调整药剂量。(6)根据浮选槽液面高低及时调整放浆闸门稳定液面。(7)每小时测定H值1~2次根据检测结果及时调整石灰乳给入量。(8)当矿石或矿浆中进入润滑油、H值过高、起泡剂或捕收剂过量导致浮选跑槽要尽快采取措施消除油污在降低药剂用量的同时用高压水喷向流槽消泡。(9)设备运转中不得进行危及安全的任何修理工作；检测、修理设备时要停机、停电、挂牌。.2.4停机(1)正常停机：1)听准信号；2)上道工序无矿浆流入搅拌槽时（停止给矿后磨机还要运转15~20min)按顺矿浆流的方向自上而下依次逐台停机停机顺序为搅拌槽一→精选一→粗选一→扫选；3)停搅拌槽、浮选机时先按下停止按钮再拉下刀闸开关；4)及时通知给药工停止所有给药；5)如果停机时间较长或停产时停机应将槽内矿浆放掉以免矿浆沉淀压住叶轮。(2)紧急停机：搅拌槽、浮选机竖轴轴承温度过高或有异常响声机体强烈振动或摆动叶轮被压死、刮板与槽体溢流无搅拌迹象电机超负荷电流超过额定值电机冒烟、冒火电机、传动轴承温度急剧上升超过60℃等危险情况都属紧急停机范围。紧急停机操作如下：1)立即按单机停机程序按下按钮拉下闸刀切断电源；2)同时发送紧急停机信号；3)及时做好上下工序联系；4)尽快采取措施处理。.3交接班交班前对本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净；公用工具、检测用具要清洗干净如数交接；整理运转记录填写交班记录对本班存在的安全隐患要及时、如实地填写到交接班记录中包括隐患部位、发现安全隐患及时进行处理严禁设备带电作业。.5常见故障原因分析及处理方法常见故障原因分析及处理方法如下：(1)浮选机轴承发热或浮选机声响异常。1)不正常原因分析：①油量不足或油质不良；②轴承磨损严重或损坏；③压盖松紧不当。2)处理办法：①更换浮选机用油；②更换轴承加油或者换油；③调整压盖松紧度使其符合要求。(2)浮选机电机发热/浮选机电流增大。1)原因分析：①盖板或回浆管脱落；②电机单相运转；③槽内积砂过多或浓度过大；④叶轮盖板安装不正叶轮不平衡；⑤浮选机轴承磨损；⑥主轴皮带轴与电机安装高低不平；⑦浮选机槽体内浮选矿浆浓度过大或矿浆粒度组成发生变化、跑粗砂等。2)处理办法：①将盖板或浆管上紧；②检测、修理电机；③放砂或调整浓度；④对水轮进行校正；⑤更换轴承；⑥将皮带轴与电机高度调平。(3)浮选机水轮盖板有撞击声。1)原因分析：①间隙过小或主轴摆动过大；②有障碍物；③盖板松脱；④上下套筒螺丝松动。2)处理办法：①将间隙调一下；②清除障碍物；③将盖板上紧；④将螺丝上