油气长输管道的运行风险及安全预防措施.docx

油气长输管道的运行风险及安全预防措施-1--5-油气长输管道的运转风险及安全预防措施引言把油气矿场收集、处理后的原油、天然气输送给用户的管道设施称为油气长输管道。油田集输生产中一般把直径大于150mm油、气输送距离大于100km的管道称为油气长输管道。一、管道风险分析1.第三方破坏包括人为因素破坏和自然灾害破坏。如管道上方违章施工、在管道上打眼盗油、管道附近土层移动、滑坡等都可能导致管道发生失效。2.腐蚀包括外腐蚀、内腐蚀和应力腐蚀。土壤、阴级保护失效和绝缘涂层老化等均会导致管道外腐蚀；施工安装不当等又会引起应力腐蚀。3.操作包括施工误操作和运转误操作等。在管道投运前对施工工人进行岗位培训避免造成管道憋压和阀门损坏；运转过程当中药严格执行调度指令严格操作章程避免因输油泵、加热炉故障管道输油量达不到设计流量或管道沿程降温过大造成凝管、停输。4.材料缺陷包括管材初始缺陷和施工缺陷。初始缺陷是在制造、施工和运输过程当中产生的；安装缺陷则是在管段施工过程当中形成的。这些缺陷的存在导致管道强度降低。直接影响管道运转的可靠性。二、安全预防措施1.管网设计、安装、验收技术资料齐全石油、天然气管道的漆色、色环流向指示等标志应明显、醒目并符合有关规定。资料中必须要有管网平面布置图标记完整位置准确；石油、天然气管道管理制度健全（如定期巡检制度）指定专人落实责任定期检查记录齐全。2.管道无严重腐蚀泄漏防静电积聚措施可靠石油、天然气管道应能满足工艺设计参数无泄漏（3点/1000m）地下或半地下敷设管道符合有关规程要求承压管道必须要有足够的强度不允许有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀。热力管道的保温层应完好无损且热补偿装置应当符合有关要求。管道外敷防腐绝缘层和阴极保护装置完好。3.管道安全防护符合要求确保附近设施安全埋地敷设的原油、稳定轻烃、20℃时饱和蒸气压力小于0.1MPa的天然气凝液、压力小于或等于0.6MPa的油田气管道与居民区、村镇、公共福利设施、工矿企业等的距离不小于10m。管道的支承吊架等构件均应牢固合理架空敷设管网下方为交通通道时应有相应的跨高及悬挂醒目的警示牌；埋地管道的敷设深度符合标准要求敷层完整无破损。4.管道穿越符合规范要求防止产生相互影响穿越水域、冲沟位置符合线路总走向穿越水域、冲沟堤基的管道且两岸地面低于河水位时设置止水环或阻水墙。穿越铁路、公路时避开石方区、高填方区、路堑、道路两侧为同坡向的陡坡地段。地面上的管道应尽量避免与道路、铁路和航道交叉。在不能避免交叉时交叉处跨越的高度也应能使行人和车船安全通过。地下的管道一般沿道路敷设各种管道之间保持适当的距离以便安装和维修；供热管道的表面有保温层敷设在地沟或保护管内应避免被土压坏和使管子能膨胀移动。5.加强管线保温防冻措施减少外力影响风险对于蒸汽管道、高温管道、低温管道以及有防烫、防冻要求的管道需要用保温材料包覆在管道外面防止管内热(冷)量的损失或产生冻结。对于某些高凝固点的液体管道为了防止液体太粘或凝固而影响输送还需要加热和保温。常用的保温材料有水泥珍珠岩、玻璃棉、岩棉和石棉硅藻土等。当管道种类较多时为了便于操作和维修在管道表面上涂以规定颜色的油漆以资识别。例如蒸汽管道用红色压缩空气管道用浅蓝色等。6.采取各种防腐清洗手段延长管线使用期限为了防止土壤的侵蚀地下金属管道表面应涂防锈漆或焦油、沥青等防腐涂料或用浸渍沥青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蚀性较强的低电阻土壤中的管道须设置阴极保护装置防止腐蚀。地面上的钢铁管道为了防止大气腐蚀多在表面上涂覆以各种防锈漆。种管道在使用之前都应清洗干净某些管道还应当定期清洗内部。为了清洗方便在管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。在长距离输送石油和天然气的管道上须用清扫器定期清除管内积存的污物为此要设置专用的发送和接收清扫器的装置。7.加强管线泄漏检测手段减少停输反应时间为了进一步保证管道安全运转和发生事故时及时制止事故扩大除在管道上装设检测控制仪表和安全阀外对某些重要管道还采取特殊安全措施如在煤气管道和长距离输送石油和天然气的管道上装设事故泄压阀或紧急截断阀。它们在发生灾害性事故时能自动及时地停止输送以减少灾害损失。8.建立“三防四责”防护体系加强油气泄漏监控通过建立联合站以上输油泵自动连续远程监控、预警报警和站控停泵防线；敏感区域管线中间截断阀的监控和远程紧急截断防线；敏感水源地、河流等拦油基础设施建设和远程监控防线等“三道防线”和油田公司、厂（处）、作业区（大队）、基本生产单元“四个责任”层级的油气泄漏防控责任体系从而形成了从巡检到管理再到地域及重点要害部位的油气泄漏综合防控体系达到了“及时发现、快速处置、有效控制”目的。结束语由于油气长输管道在国民经济中