水泵节能降耗措施的实践与探讨.docx

水泵节能降耗措施的实践与探讨-1--6-水泵节能降耗措施的实践与探讨一、概述电能是水厂日常生产中最主要的能源。经分析电费可占水厂总生产成本的80%甚至更多而在全厂的总用电量中水泵的用电量占到90%以上可见水泵为水厂的主要能耗设备。要想降低水厂的能耗首先要减少水泵的能耗。目前减少水泵能耗的措施主要有以下几种：优化泵站设计选用高效水泵；科学调度提高泵组运转效率；及时淘汰更换役龄过长、效率低下的机泵设备；适当调整水泵叶轮直径改变水泵性能曲线使水泵在新工况下高效运转；对水泵流道使用新型涂层材料提高水泵叶轮、泵壳的表面光洁度提高运转效率。二、水泵节能降耗措施实践南洲水厂电能的消耗主要集中在取水泵站、提升泵站和送水泵站等生产用电环节上。自2022年投产运转以来南洲水厂乐于探索实践寻求有效的减少水泵能耗的方法取得了一定的成绩具体实践如下：1、选择效率高、高效范围宽的水泵2022年在西海取水泵站二期填平补齐项目中通过对原有的RDL600-710A和RDL900-1150型水泵的性能及实际管道特性曲线进行多次测试和分析确定水泵的选型参数最终大胆选择了佛山市安德里茨水泵厂生产的SFWP40-900CD型水泵二台通过现场实际性能测试分析显示该泵的效率可达88%～93%。2、科学调度优化机组运转南洲水厂送水泵站共有6台32SAP-10型水泵、2台40SAP－11型水泵和1台24SA-10水泵。通过对送水泵站泵组运转情况进行单机性能测试后发现在泵站实际工况下除1台24SA-10型水泵效率为70％外6台32SAP-10型和2台40SAP-11型水泵效率均达到80％以上但均未达到原设计要求初步分析认为影响泵站运转效率的原因是：目前南洲水厂的供水总量约为85万吨/日还未达到原100万吨/日的设计要求水泵的扬程和流量均低于原设计要求故此水泵的运转工况往往偏离了高效运转区从而使配水单位电耗升高。根据以上分析结合送水泵站实际情况南洲水厂制定了合理的机组优化运转要求以达到节能降耗的效果具体如下：（1）24SA-10型水泵效率较低仅作水量和压力调节用不作主力机组使用；（2）40SAP－11型水泵的高效区比较宽阔而且适合于偏低扬程大流量的工况所以在目前的工况下该类型机组可作送水泵站主力机组使用；（3）32SAP－10型水泵的高效区虽然比较狭窄但是若在偏高扬程的工况条件下使用效果与40SAP-11型水泵基本相同该类型机组适宜在白天高峰供水时使用而且位于泵房中间4台水泵出水条件较好适宜多开；（4）送水泵站配有1600kW的同步电机4台而每台同步电机伺服系统均配有励磁装置经过相关部门同意后将电机的励磁电流由原来的230A调整为180A。经过调整后的运转泵组既节约了用电量又可以使电机和水泵的效率不受影响。3、对水泵进行叶轮切削改造南洲水厂送水泵站1#、3#、5#、6#、7#、9#共6台32SAP-10型水泵其中1#、6#泵配用1600kW异步电机3#、5#、7#、9#配用1600kW同步电机水泵的额定扬程为48米；4＃、8＃泵是40SAP－11型水泵配用1600kW异步电机水泵的额定扬程为46.5米；2＃泵是需更换的24SA-10水泵。经过统计分析2022-0522年6月南洲水厂送水泵站的平均压力为0.43MPa。另外公司调度室从社会用水需求的实际情况出发结合公司节能降耗的总体目标从2022年7月18日开始对南洲水厂的出厂水水压以及水量进行了适当的调整。泵站平均压力由原来的0.43MPa降低至平均0.40MPa最低时只有0.38MPa日供水量由原来的平均93万m3降低至平均82万m3。显然送水泵站水泵都已偏离原设计的高效运转区域为了使泵组重新回到高效区域运转并实现更加灵活的搭配运转南洲水厂通过分析计算逐步对送水泵站水泵进行了叶轮切削1#、3#、5#、6#、9#泵叶轮直径由D2=880mm切削至D2=860mm7#泵叶轮直径由D2=880mm切削至D2=840mm。经统计分析叶轮切削后通过调整泵组运转搭配送水泵站的千立方米水电耗比切削前降低了约3kWh/dam3。4、更换效率低的水泵南洲水厂送水泵站2#泵为24SA-10型水泵由于该泵的原设计工况已经与生产实际严重不符导致实际运转效率只有70%且该泵已服役超过25年许多零部件及泵壳内腔均出现不同程度的磨损因此厂部决定对该泵组整体进行淘汰更新。根据该泵的实际运转情况南洲水厂有目的地进行了多次调查研究结合生产运转数据进行了综合分析重新确定了新泵的运转工况点最终确定选用长沙水泵厂生产的32SAP-13A型水泵更换新泵后其理论节能效果对比见表1。从表1可以看出更新改造后该泵节能效果非常明显每年可节约电费约45.2万元。通过以上水泵节能降耗实例的分析充分证明了南洲水厂在水泵节能方面采取的各