《安全管理应急预案》之矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断应急预案.doc

此资料由网络收集而来如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享我们负责传递知识。矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断应急预案1矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的原因1.1原燃料内的铁器、杂物等物品在进入秤斗或马槽后体积大而长卡在秤口或马槽与皮带之间产生磨擦造成皮带撕裂导致生产中断。1.2皮带中间异物造成皮带严重跑偏皮带触及跑偏开关停带导致生产中断。1.3皮带跑偏以后与吊耳或机架发生磨擦在快速运转中造成皮带撕裂导致生产中断。1.4固定清扫器、皮带机架螺丝松脱运转中清扫器变形皮带机架翘起触及皮带点检不到位造成皮带撕裂导致生产中断。1.5上托辊、下平轮主被动滚筒中间磨损凹下停转、磨破造成皮带跑偏或撕裂皮带导致生产中断。2矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的现象2.1皮带撕裂。导致生产中断。2.2皮带严重跑偏启动不了皮带。3矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的危害性3.1皮带撕裂、皮带严重跑偏无法正常上料造成高炉紧急休风。3.2皮带撕裂处理难度大耗时长材料消耗大严重影响生产给炼铁厂造成巨大损失。4矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的预防措施4.1加强对员工的培训力度提升员工点检技能按设备点检要求对设备进行点检。4.2点检发现上托辊、下平轮磨破停转及时组织更换并做好记录。4.3点检发现滚筒磨损列入检修计划加强监护做好记录。4.4加强清扫器、皮带机架点检确保螺丝紧固。5矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的处理措施5.1发生撕带或皮带跑偏事故后加料代班长电话通知值班工长报告撕带或皮带跑偏情况及所需处理时间。5.2通知二建检修工到场进行事故抢修通知加料区域组长到现场检查组长检查后向车间主任和设备科长汇报现场事故情况撕裂长度或跑偏程度并组织抢修。5.3高炉值班工长根据事故大小及处理时间采取相应措施：①矿带扯、焦带正常时可先下2－3批焦炭控制炉顶温度；②处理时间在30分钟以内可以减风控制；③处理时间大于30分钟应尽快出铁休风。