副斜井安装轨道安全技术措施.docx

副斜井安装轨道安全技术措施-1--9-副斜井安装轨道安全技术措施一、慨况:我矿一采井巷建设工程已经基本结束原安装22Kg轨道不符合安全专篇设计要求现需将我矿副斜井轨道更换成30Kg轨道。二、组织机构：组长：杨成本副组长：杨盘红、李国华、罗伟施工负责人：罗伟现场安全监管人：当班安全员成员：安装队所有成员三、主要运输线路：一采地面广场--副斜井井口--副斜井井底四、一般操作顺序1、检查车辆--装设备、物料--运设备、物料--卸设备、物料2、材料摆放顺序：副斜井井底--1483岔口--副斜井井口3、安装顺序:副斜井井底--1483岔口--副斜井井口五、安装轨道技术要求1、副斜井内轨道采用30Kg/m的钢轨配合水泥轨枕铺设轨道中心线与巷道中心线重合轨道面与腰线之间的距离为1045mm。轨距为0.6m轨枕间距为0.7m（轨枕中心距）接头处共3根轨枕中间一根在两轨道的接头处另两根分别距中间轨枕500mm安装轨道的坡度为-25°（井口向井底坡度）。2、铺设轨道时要求平、稳、直。轨道与轨枕之间使用水泥轨枕扣件连接好轨道与轨道之间的道夹板及螺丝必须上齐拧紧轨道接头的间隙不得大于5.0mm高低和左右错差均不得大于2.0mm。3、平整道床。临时道床拆除后先把巷道腰线拉起来及使用激光放好巷道中心线按照腰线到巷道底板的高度把道床平整好。4、铺底碴。随着道床的平整把道碴散铺在道床上厚度为100毫米（注：没有底渣时使用平整道床时多余的杂物但必须将道床垫平整）。5、轨道线路的轨距、水平、接头平整度、道岔的尖轨、心轨和护轨工作边间距、扣件、轨枕间距等必须符合规定标准。6、在安装地点作业人员每班8人除现场安全员外。六、安装轨道安全措施1、在安装轨道现场安全科必须每班派一名安全员对安装现场进行安全监督、检查发现有不安全隐患必须立即停止该工作面的一切工作并组织相关人员进行处理存在的安全隐患不处理完成不得进行轨道安装工作。2、铺轨前的准备工作（1）、检查铺轨地段的巷道、轨道中心线、腰线和道岔位置等测点是否满足施工需要尤其是弯道部分的巷道是否够宽道床的清除工程质量和道床有无突出的石块。（2）、准备工具和备料。铺轨前必须要把施工中所有的工具准备齐全按照设计要求把各种铺轨材料、道碴、轨枕和钢轨等准备好把道岔各部件调整好运到施工地点。（3）、临时轨道拆除以前要按照腰线整修道床调整坡度把道床多余的杂物挖出利用临时轨道运出。3、摆设轨枕钢筋混凝土轨枕由两个人用8#铁丝系好两头来抬运摆设要以轨道中心线为准用棉线或其他工具拉出轨枕一端的边线保证轨枕排列整齐轨枕间距按照作业章程的有关规定摆设。4、摆设钢轨时必须要使用葫芦将钢轨拉倒位严禁使用人力在斜坡上搬运钢轨调整轨道时使用撬棍撬动轨道调整摆设时要注意接头的间隙宽度防止要钉道时做过多的穿动。钢轨的接头在直线上应该对齐。在弯道上应该错开错开长是钢轨长度的三分之一到四分之一。5、钢筋混凝土轨枕钉道使用固定压块式轨枕把钢枕摆正后再使用压块将轨道固定到位压块必须要使用扳手拧紧压块必须紧贴轨道不浮离。间距20米加一支拉杆。6、铺设弯道注意事项：①弯道部分的轨距要加宽外轨要垫高加宽轨距时外轨不动将内轨向曲线中心移动外轨垫高的方法是将外轨下的道碴垫厚加宽轨距及垫高外轨在曲线段以外的直线线路上开始渐渐到曲线段达到规定的数值。②摆设轨枕的方向要和弯道半径方向一致。7、上道夹板把道夹板紧紧地贴在轨腹上用螺栓穿好螺栓上要涂上些黄油加上垫圈然后再拧上螺帽螺帽要装在钢轨的外侧。穿道螺丝时严禁用手指探眼。8、捣固道碴钉道后紧跟着进行捣固道碴。先把轨枕下面道碴填满再用铁锹把子同时从轨枕的两边捣实。捣实的顺序是从钢轨的下面和轨枕端头的道碴开始然后移向轨枕中间的道碴。捣实道碴的作业人员站在斜对的位置。工作中要注意安全协同合作起落要一致用力要狠下手要稳。9、校正轨道随着道碴的捣固要用轨距尺检查轨距是否合乎规定用水平尺检查两根钢轨的平整度用直尺检查接头的平直情况用坡度规检查坡度是否符合设计规范和要求如果发现误差应当立即校正质量全部合格之后再把轨枕间填满道碴平整好夯实。最后使道碴为轨枕高度的1/2～2/3这时把轨枕两端的零散道碴修整好清理巷道的杂物然后进行试车。10、铺设的轨道质量要符合作业章程及相关质量标准。11、安装相关示意图另附。七、运输安全措施1、安装轨道过程当中运输提升设备采用型号为JK2.5*2.0P变频提升绞车担任整个安装过程的运输任务绞车滚筒直径为2.5米滚筒宽为2.0米最大拉力为90KN钢丝绳直径为31.5mm。2、副斜井安装的轨道为30Kg/米每根长8米每根合计重量为240Kg。运输时每次最多只能运输20根合计4800Kg。水泥轨枕一次最多只能运输80根每根重50Kg合计4000Kg每次只能使用一辆平板车或架子运输。每次只能运