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副斜井井筒强过含水层施工安全技术措施-1--5-副斜井井筒强过含水层施工安全技术措施一、工程概况由我单位施工的国投哈密一矿副斜井井筒工程在2022年10月20日施工到井筒K1231m位置在该工作面揭露出含水层。目前副斜井井筒工作面岩性为含砾粗砂岩并在该位置进行了注浆试验没有取得较好的效果因此采用水泵强排强行通过的方案通过该段含水层。为了进一步保证井筒能够在该段施工期间安全有保障及确保施工质量特撰写副斜井井筒强行通过含水层施工安全技术措施。二、水文地质概况目前工作面砂岩已经揭露砂岩内含水岩层倾角较大达到50°左右;通过注浆打孔和现工作面涌水量观测目前工作面的大概涌水量在10m3/h以上。三、施工方案1、为了防止工作面出现片帮、冒顶情况掘进时采用短掘短支施工方法即:每次掘进够一棚(800mm)距离后立即进行架棚背网支护。支护参数不变。2、及时喷浆封闭实行“一掘一喷”作业方式每班架棚背板过后立即进行喷浆封闭喷浆厚度50mm不变。在有出水孔位置设导水管把水及时引出来来减轻含水层对棚的压力。3、超前支护:采用超前打管缝锚杆的方法超前支护2m以防止顶板冒落施工方法:在破碎顶板地带工作面按照水平或者+1°施工管缝锚杆锚杆长度为2m每掘进两棚距离施工一排按照500mm间距布置在巷道掘进断面周边每排施工根数根据顶板破碎情况确定。根据岩石破碎情况随时进行调整管缝锚杆的间距。4、超前钻探:采用短探短掘钻孔深度为5m探后每次掘进不能超过3棚距离。在巷道两侧分别布置一个钻孔钻孔距巷道设计毛底板500mm方向与井筒前进方向成1°夹角一个布置在巷道中间钻孔布置在拱基线位置顺着井筒前进方向。5、在此段施工时为了防止金属棚不均匀沉降及变形金属棚架设时棚腿底脚处采用混凝土板进行“穿鞋”增大棚腿与底板的接触面。混凝土板强度C30规格为250mm×250mm厚度100mm或者使用规格在250mm×250mm左右厚度100mm左右的碎石片代替混凝土板。6、金属棚与岩面之间必须用木板和木楔子背紧。在棚后距毛顶板空间大的位置(冒落区)采用“井”字法进行绞架使金属钢棚与巷道顶板接实。7、铺设垫层:钢筋网混凝土垫层能够提前固化底板起到堵水作用。在巷道内砂岩岩层完全暴露在底板以后根据掘进机施工情况、查看掘进机好施工决定铺设垫层的循环进度在掘进不下陷的情况下采用掘进机后铺设;如果掘进机出现下陷情况必须每隔4m进行一循环铺设必须保证掘进机始终在混凝土垫层上施工;铺设钢筋网混凝土垫层厚度不能低于250mm。采用?6钢筋网片网格大小为100×100mm搭接长度为210mm下保护层为50mm上保护层为200mm。混凝土强度等级为C30。8、加强排水系统保养及维护排水系统设专人管理确保在该段涌水能够及时排出井筒。9、根据目前施工方案进行施工若不能正常进行或采用此方案影响较大时根据现场实际情况必须立即改变施工工艺具体再另行编制施工方案。10、加快后巷永久混凝土浇筑工作尽快对此段井筒进行永久支护。四、施工安全技术措施1、架棚时要确保棚间距和规格质量符合设计规范和要求拉杆及连接板要按要求摆放上紧。2、在开挖柱脚时必须站在已经支护过巷道内进行开挖在未支护的部位一定要在临时支护的掩护下进行。开挖时必须要有专人负责“观山”发现情况必须处理后方可继续作业。3、在挖柱脚时必须要使用加工好的影子的掩护下进行。架棚时要求把柱窑内的泥砂清理干净不能留在柱窑内影响棚的稳定性。4、背棚用的背板、木料要准备充足满足施工需要。5、背棚必须接顶采用“井”字形背棚方法使金属棚与岩面接顶。6、背棚和打超前支护锚杆期间人员站在托梁架或梯子上进行同时佩带安全带。掘进机必须处于停机状态且切割头处于锁死状态;7、背棚时必须要有专人负责观察顶板岩层情况发现安全隐患要立即停止施工待处理结束后方可进行作业。8、背棚时人员要站在支护牢固的安全地点进行。9、背棚时坚决杜绝人员到棚后进行绞架背棚作业。10、超前钻探期间水泵必须确保完好无损具备一定的排水能力谨防探水孔内涌水量突增超过现有排水设备排水能力而造成淹井。11、钻进中仔细检查每根钻杆连接螺纹部分凡不符合规格或磨损严重的钻杆必须拿掉预防钻进中钻具振动掉入孔内。12、打钻探水必须按照措施内容执行严禁私自调整探孔位置及角度。13、掘进不能超过探钻距离施工到预留钻探位置时及时进行探水工作绝对不能够盲目进行施工。14、要时常保持井下有运输车辆防止突发状况发生时运输系统影响。15、跟班安检人员必须认真履行职责检查作业地点安全情况有问题必须处理好后方可作业否则不允许作业。16、如岩石条件等发生变化需要更改支护形式时必须先报告项目部技术科然后经建设单位和监理单位同意后方可执行。17、严格遵守项目部制定的各项安全、质量管理办法不进行违规违章指挥、违规违章作业、违反劳动纪律。18、棚架