制冷压缩机操作规程.docx

制冷压缩机操作规程-1--9-制冷压缩机操作章程压缩机开启前的准备工作：一、检查记录弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。如果是事故或大修后停车要搞清是否交付使用交付使用手续齐全与否。二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。1.压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。2.蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。3.使用双级压缩机中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。4.机器吸、排汽阀门均关闭。5.各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。各设备的放油阀关闭。6.调节站的调节阀关闭。三、检查设备1.高压储液桶的液位不得高于80%不得低于30%。2.重力供液方式：系统中氨液分离器的液位不得超过40%；氨泵供液方式：低压循环储液桶液位保持在30%～60%之间。3.双级压缩系统中间冷却器的液位低于浮球阀中心线中间冷却器的压力不超过0.49MPa。4.待用氨泵周围无障碍物。四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水观察水流情况。五、检查压缩机1.应确保压缩机的保护罩完好压缩机运转部位无障碍物。2.曲轴箱压力应低于0.20MPa超出此压力时须查明原因减压到规定数值内。3.曲轴箱单视孔油位不低于视油孔1/2部位曲轴箱双视孔油位在上视孔1/3部位。4.机器加油三通阀在"运转"或"工作"位置上能量调节装置手柄拨至零位。5.确定机器压力表阀均开启油压、高低压继电器自动保护装置指针在调定数值上。6.检查水套供水是否畅通。六、在值班班长的指挥下进行开、停车。压缩机开启程序:系列单级压缩机的开车程序：1.转动油过滤器手柄保证油过滤器的畅通盘机器联轴器应轻松。如盘不动找出原因。2.打开机器的排汽阀。3.接通电源启动压缩机。4.缓慢开启机器的吸汽阀并注意电流表电流稳定。在开启吸汽阀时若发现有液击声立即关小吸汽阀然后再缓缓开启直到没有液击声将吸汽阀完全打开。在开启过程当中要随时注意油压变化情况。5.调整油压使油压比吸汽压力高0.15～0.29MPa。6.观看油压表缓慢逐档拨卸载装置手柄。7.压缩机正常运转后开启氨泵或有关节流阀向低压系统供液。8.填写有关表格和开车记录。系列双级压缩机的开车程序：1.转动油过滤器手柄以保证油过滤器的畅通。2.开启机器一、二级排汽阀门活动一、二级吸汽阀。3.接通电源启动压缩机。4.调整油压油压应比吸汽压力高0.15～0.29MPa。5.待电流、电压平稳后加一组载荷（高压载荷）。缓慢开启压缩机二级吸汽阀此时电流平稳上升。若有液击声立即关小吸汽阀而后再缓缓开启直至没有液击声完全开启吸汽阀。6.缓慢开启二级吸汽阀时随时观察中间冷却器的压力变化。待压力小于0.39MPa时缓慢开启压缩机一级吸汽阀（吸汽压力不高于0.04MPa）。随时观察各种仪表运转情况。若发现压缩机有敲击声应快速关小吸汽阀待声音消除后继续开启直至完全开启。观察油压表缓慢逐档拨卸载装置手柄直至压缩机全负荷运转。7.机器运转正常后开启氨泵或有关节流阀向低压系统供液。8.填写有关记录表和开车记录。压缩机运转中的调整与操作:机器正常运转的标志：1.机器运转的声音：压缩机运转中汽缸、曲轴箱及安全盖等部位都不应有异常声音只有吸、排汽阀片发出清晰的上下起落声。2.机器运转的电流：压缩机运转中机器的电流表指针在吸、排汽压力无变化时处于平稳状态不应有大摆动。3.机器运转中的油压：平稳保持在规定数值之间曲轴箱油面保持在要求范围以内且不能有泡沫。4.机器运转中的温度：各部位温度保持在规定数值内；油温最高不得超过70℃最低不得低于5℃；压缩机机体不应有局部非正常温升现象轴承温度不应过高；密封器温度不应超过70℃。5.机器冷却水进出水温差为3～5℃。6.机器密封器正常滴油量为1～2滴/分。7.机器运转与整个系统的工作协调一致。即机器的吸汽温度比蒸发温度高5～15℃机器的排汽温度不超过150℃。机器的排汽压力不超过1.47MPa机器的吸排汽压力比不得大于8。压缩机运转时的调整操作：1.当压缩机进出水温差大于机器规定冷却水进出水温差时应缓慢加大冷却水量（严禁突然加大冷却水量以防止事故的发生）。2.当压缩机油面过低机器需要加油时应通知设备间人员开启加油泵然后将压缩机的加油三通阀拨至"加油"位置即可。如果曲轴箱压力较高可适当关小吸汽阀降低曲轴箱压力待加油完毕后再打开吸汽阀。加油工作完成后通知设备间停加油泵同时将加油三通阀拨至"工作"或"运转"位置关闭加油阀。3.当压缩机吸汽压力过低或过高时须及时找出原因采取措施给予调整必要时停车。4.双级压缩机排汽温度过高时判断是否是中冷供液不足若是应当及时向中冷供液。5.通过调整机器的运转状态机器仍无法正常运转时须立即停车查明原因。单级压缩机的正常停车操