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无极绳绞车平安运转规定1、根本要求:(1)司机必须熟悉所使用绞车的构造、功能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿平安规程》的相关规定能进展一般性检查、维修、光滑保养及缺点处理。(2)司机必须掌握使用该绞车巷道的根本情况如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道情况、平安设备配置、信号联络方式、牵引长度及规定牵引车数等。(3)绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和绞车治理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、巷道长度及坡度等)。(4)绞车安装必须结实、可靠硐室顶、帮支护必须平安可靠牢靠无杂乱异物便于操作和瞭望。(5)矿车掉道时禁止用绞车硬拉复位。运送支架、超长、超大物件时应按专项措施执行。(6)绞车提升才能每列牵引车数重量应按照现场坡度、长度逐台核定报矿批准后执行禁止超负荷运转。(7)正常停车后(指较长时间停顿运转)应闸死滚筒;需离开岗位时必须切断电源。(8)绞车必须有明晰、可靠的信号并规定如下:一次响;停车二次响:拉车三次响:放车四次响:慢拉五次响:慢放。2、开车前必须对绞车以下部位进展检查:(1)开车前应检视各处情况是否正常如电气线路是否正确开关等有无缺陷各连接处螺栓是否紧固手闸是否在松闸位置及灵敏可靠轴承及减速机内光滑油是否充足变速箱档位是否到位、正确、自锁等在检查各处情况正常后方可开动电机进展空运转在检查电液制动闸正常和绞车无异常后方可加上负荷。(2)75KW双速无极绳绞车变速时必须是停车后换档在运转中严禁换档。换档手柄必须在慢速位置或快速位置严禁挂空档开车。换档时如不能顺利挂档同意盘转电机连轴器。(3)手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进展不许可在电机通电期间进展刹车以免损坏绞车机车和电机。(4)轴承的光滑油使用黄油每月至少加油一次最好每三个月清洗一次轴承但在新绞车第一次运转后5~6天即应清洗一次轴承温升超过70℃立即停车查明缘故并检查其磨损情况如觉察磨损过甚那么应查明缘故进展修理或变更。(5)减速机或变速箱的光滑油油面的高低必须经常进展检查油量缺乏时随时补充按照光滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油。(6)开式大小齿轮能够从齿轮罩处参加机油或黄油经常保持其光滑良好。(7)硐室内应保持整洁整个绞车应保持清洁不积尘污易被锈蚀的金属外表保持完好的油漆面。(8)制动闸间隙过大或过小时能够旋转反正丝母来进展调整刹车石棉带磨损后应立即更换新的刹车装置是否灵敏、可靠。(9)绞车根底可高于张紧装置根底100mm不同意绞车根底低于张紧装置根底。(10)各部位光滑油是否充足密封装置是否完好无损。(11)新使用的钢丝绳必须按公司下发的《金佳矿运输平安治理方法》的有关规定执行。(12)钢丝绳磨损断丝是否超限绳头固定是否结实、可靠。擦接绳头不少于钢丝绳直径的1000倍每班使用前必须检查验绳及擦绳绳头检查记录。(13)张紧装置应结实且稳定地安装在水泥地基上上部可用圆环销与顶侧帮固定并拉牢以能承受意外的内向力。(14)两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。(15)各滑轮的轴端均有油杯每周须用黄油枪注钙基光滑脂一次。(16)运转时须留意滑轮和配重是否上下挪动自如不得卡塞现象。(17)每次运转前必须检查固定钢丝绳的两只楔块如有松动情况应立即加以紧固。(18)收放钢丝绳后应将定位锁插入储绳简孔内防止储绳简在运转中转动使钢丝绳逸出板必须结实绳头卡绳。(19)带防跑车装置运转前需检查制动插爪是否位置正确插爪能否动作否那么进展适当调整。(20)运输液压支架等重型设备时尾轮必须用水泥根底固定其它材料运输同意用三只锚杆固定但必须全锚。(21)固定尾轮用钢丝绳直径不得小于phi;21.5缠绕至少3圈紧固绳卡不得小于6只并经常检查松动情况尾轮不能浸在水中每10天注油一次。(22)使用单位经常检查各轮组的运转情况轮子转动不灵敏应及时处理必要时须更换轮子。(23)使用单位每10天给各轮组加注钙基光滑脂。(24)定期检查各轮组的摩损情况磨损超过规定时必须更换轮组。(25)绞车在工作前必须先试验卷筒的运转方向。(26)司机必须听清信号精确开车、停车如不能及时开车或信号不明晰应与信号工联络待重发信号后才准开车。3、开车操作:(1)发出开车信号行走人员必须躲在平安位置。(2)操作手把将卷筒闸住将大齿轮松开按相应方向的起动按钮使绞车空转。(3)将大齿轮闸住逐步松开卷筒闸绞车正常工作。(4)绞车的正反转以操纵电动机正反转的按钮来实现。(5)绞车的速度以操纵卷筒闸来实现。(6)绞车在下放物料时必须给电作业防止超速放飞车。4、停车操作:(1)当司机听到停车信号后闸住卷筒闸松开大齿轮闸使机器空转。(2)按停顿按钮停顿电动机运转。(3)开机离开绞车时必须闸住卷筒并切断电源。5、绞车运转中本卷须知:(1)正常开车停车必须平稳以防机件