主斜井水仓清理安全技术措施.docx

主斜井水仓清理安全技术措施-1--5-主斜井水仓清理安全技术措施由于雨季将到来为了进一步保证主斜井中央水仓蓄水空间满足矿井安全生产的要求现需对主斜井中央水仓进行清理。为了进一步保证施工安全顺利进行特制定本安全技术措施。一、施工方案简述：1、主水仓容积800m⊃;、副水仓容积500m⊃;。2、采用MQC型水仓自动清挖系统进行施工。本系统由以下部分组成：（1）自行式煤泥搅拌抽排车；（2）缓冲搅拌罐；（3）加压设备；（4）双向双开压煤泥压滤机；（5）皮带输送机（6）输送管路3、自行式煤泥搅拌抽排车布置在水仓内作业地点缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联巷煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带脱水设备回水经斜井联络巷水管流至副水仓（清理副水仓时相反）。4、安装2×5.5kW局部通风机进行供风采用双风机双电源形式风机开关与清挖设备形成风电闭锁。二、技术措施（一）准备工作1、设备运输（1）设备吊装时应按设备所标起吊位置进行吊运无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢固。（2）运输时应该先检查钢丝绳的完好情况安排好运输下井顺序长件要注意方向行。运输时捆绑牢固设备重点部位要加以保护如泵站操作阀、仪表、油管接头等。2、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓并对主水仓进行排水然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m进行适度配水使煤泥浓度达到小于45%。同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓并对副水仓进行排水然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m进行适度配水使煤泥浓度达到小于45%。3、清挖水仓前必须在水仓通道口外不小于10m的新鲜风流中安装2×5.5kW局部通风机进行供风风机开关与清挖设备应形成风电闭锁。4、接一趟水管至水仓口并可随设备移动。5、准备长度与水仓长度相当的耐压管道。6、只有经瓦斯员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时方准作业。因水仓排水后水仓与中央水泵房内形成风流故在吸水井旁安排瓦斯员对瓦斯进行监测瓦斯浓度不超过1.0%。7、风机运转正常确认瓦斯浓度不超限后检查施工处巷道支护和顶板情况发现安全隐患及时进行处理。排除安全隐患后人员才能进入开始清理水仓内所有杂物确保安全出口畅通。8、按照水仓清挖系统相关说明书安装连接清挖设备。供电系统形成后由机电科进行防爆检查合格之后方准开始施工。9、工作之前应在巷道横截面打围堰围堰高度为0.5米。清挖6-8m左右后围堰应向前移动。（二）开始工作开机前先检查设备的电机、液压系统、泥浆泵等是否清洁完好检查液压泵站、泵、各配套减速器的油位是否正常；检查整个系统管路连接是否完好；检查脱水设备滤板之间是否夹有杂物以免损坏滤布和滤板。启动液压泵站和皮带电机——油缸动作压紧压滤机一端——进料蝶阀转向压滤侧——开启静水压、搅拌器把料搅匀待用——加引水开启输送泵——待缓冲罐有水时开启搅拌器——叫引水开启压滤泵——保压——卸料——油缸动作压紧压滤机另一端进料蝶阀转向另一压滤侧；同时本端启动马达——拉板卸料——进入下一个工作循环。直至水仓清完为止。个别死角煤泥人工清理一下。（三）停用时的工作用清水把整个系统清洗一次：1、抽排泵清洗：将抽排泵放入清水中开始清洗并将管路中的煤泥清除为止。2、加压脱水设备清洗：启动液压泵站将压滤机滤板顶紧；用抽排设备抽清水到缓冲罐（半罐即可）；用加压设备往压滤机进清水直至将缓冲罐的水打完；拧开加压设备上的放料口（螺栓）放出系统内的存水；拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查（检查是否堵塞或有破损）。3、工作结束后要切断电源水源以保证安全。四、安全措施1、设备井下安装是应预留安全通道设备的安装位置和安装形式要符合煤矿安全规程。2、上岗作业人员必须经过岗前培训合格并认真学习使用说明书及本安全措施后才能上岗。3、通风队必须安排专职瓦斯检查员在作业地点跟班随时检查瓦斯情况发现瓦斯浓度达到1.0%时应当及时停止作业撤人断电并向调度室汇报。4、压滤机滤板压紧时严禁伸手整理滤板滤布以防伤人。5、行走搅拌抽排车部分配置2人一人负责操控小车另一人负责增减水管收放电线人身安全等。6、压滤机处配置3人一人负责液压泵站操作另二人负责压滤机操作协调上下级联系检查各部异常及时发现问题发出警报。7、因水仓有淤泥底板较滑所有的人员上下水仓时应当注意防滑。8、清挖水仓期间发现水位上涨时必须立即撤出所有的人员停止作业采取措施进行处理。9、清挖时作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放确保退路畅通。作业地点前方严禁人员入内。10、未尽事宜严格按照煤矿安全规程和我司井下安全生产相关规定执行。地测科2022年6月15日