人工挖孔桩安全技术交底.docx

人工挖孔桩安全技术交底一、人工挖孔桩安全防护措施1、孔内作业时孔口上面必须要有人监护。施工现场必须配备专职安全员加强安全巡检。同时孔口周围应设栏杆栏杆的高度不低于1.1米。2、孔口应安装可水平移动的活动安全盖板当孔内有人作业时应掩好安全盖板谨防杂物掉入伤人吊运渣土时再打开安全盖板。3、利用吊桶运土时地面人员应拴好安全带吊桶在离开孔口上方1.5米时推进活动安全盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物堕落孔内伤人。4、孔内作业人员必须头戴安全帽特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。5、严格护壁砼质量及厚度孔口护壁必须高出施工地面20cm；挖出的土石方应当及时运离孔口不得堆放在孔口四周1m范围以内井圈上不得放置工具或站人。6、正在开挖的井孔每天上班前及施工中应当随时注意检查升降架、吊绳、挂钩（保险钩）、提桶等是否完好应对井壁、混凝土护壁的情况进行检查发现问题及时采取措施；7、井下有人操作时井上配合作业人员必须坚守岗位不得擅自离岗。8、施工人员进出桩孔需靠爬梯或乘坐专门设计并经评审安全的吊笼、吊具进出桩孔以保证施工人员安全出入桩孔。9、孔内岩石爆破时应采取浅眼爆破法严格控制用药量并按照国家现行的《爆破安全规程》（GB6722--2003）中的相关规定办理。10、暂停施工或者成孔后应当设置井盖和围栏围蔽。二、防止孔壁坍塌安全措施1、开挖桩孔时必须设置砼护壁砼护壁每节高度及厚度应当依据地质情况并满足设计要求同时可视情况加配适量钢筋砼强度等级不低于C15一般每挖1m深立即支模浇筑砼。在开挖过程当中若发现护壁有损坏应修补完整达到要求后再继续开挖。2、开挖程序应采用间隔挖孔方法以减少水的渗透和防止土体滑移防止在挖土过程当中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。3、在孔桩进行钢筋笼安装时严禁在孔内实施焊接、切割作业；当钢筋笼下放到位后应当及时将钢筋笼扣在孔口固定防止失稳。三、安全用电1、应根据临时用电布置图铺设好用电线路；且必须采用三相五线制三级配电两级保护。2、各种机械设备做好接地接零保证“一机一箱一闸一漏”并在配电箱外标明用电设备名称。3、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线严禁随意架放在支架上必须包裹PVC管后才能架设。4、配电箱统一采用铁制配电箱箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路进出线分路成束加护套并做防水弯导线束不得与箱门口直接接触并注意其防雨。配电箱要上锁钥匙由现场电工保管箱内不允许放置任何杂物并应当保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器。现场设二级漏电保护装置实行分级保护形成完整的保护系统。5、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责任何人不许乱动。6、桩孔深度在5米以内时井上照明代替井下照明5米以外时在井下用安全防护灯照明且电压不得高于36伏。7、进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器防止漏电触电事故一经发现漏电必须快速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修及时发现问题妥善处理。四、防毒措施1、严禁喝酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。2、地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体故每次下孔前必须对桩孔内气体进行嗅觉检查发现有害气体含量超过标准范围时应当立即报告施工管理人员并采用有效的安全卫生防范措施进行处理。除应检查孔内的气体情况外还要遵守下述规定：（1）、挖孔人员下孔作业前应该先用鼓风机将孔内空气排出更换；人工挖孔深度超过10m时应采用机械通风。当使用风镐凿岩时应加大送风量吹排凿岩产生的石粉。（2）、二氧化碳气体含量超过0.3%时应采取通风措施。对含量虽不超过规定但作业人员有呼吸不适感觉时亦应采取通风或换班等措施；3、空气污染超过三级标准浓度值时如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。