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总第95期

选煤厂煤泥水处理系统工艺研究与改造

韩晋海
(阳泉煤业集团公司二矿选煤厂，山西阳泉045008)

摘要：文章介绍了阳泉煤业集团公司二矿选煤厂煤泥水处理系统工艺的改造过程和改造的效果。
关键词：煤泥水系统；工艺改造；分析
中图分类号：TD94文献标识码：B文章编号：1005—2798(2007)09—0048—02

阳泉煤业集团公司二矿选煤厂跳汰洗选系统自力。通过去淮南、辛集选煤厂考察澳大利亚约翰·
1992年7月投产以来，煤泥水处理运行就极不正芬蕾公司生产的FC一1200型煤泥离心机使用状
常，各工艺环节指标一直未能达到设计要求，直接影况，对FC一1200离心机与GZ1431高频筛的各性能
响洗精煤的质、数量指标的提高。从1992年至对比，认为煤泥离心机应用是二矿选煤厂煤泥回收
2000年间经历了高频筛代替圆盘过滤机等一系列环节的首选设备，FC一1200型煤泥离心机与
技术改造，虽取得一定效果，均不十分理想。洗水浓GZ1431型高频筛的性能对比如下：
度是影响二矿选煤厂洗精煤达产的最大障碍。截至FC一1200型煤泥离心机技术特征：
2004年底，二矿洗精煤产量一直在6O～7O万t左右人料浓度／>500g／L；处理能力40t／h(理论)，
徘徊，而且质量指标稳定性差。因此，二矿选煤厂与50t／h(实测)；产品水分≤15％；产品回收滤可达
唐山煤科院协作对二矿选煤厂煤泥水处理系统进行70％或更高，取决于旋流器的分级粒度。
了研究及工艺改造。工程于2005年1O月3113开GZ1431高频筛技术特征：
工，于2006年元月1813竣工投产，运行一年来，效人料浓度／>45％；处理量18～22t／h(理论)，5

果十分明显。～8t／h(实测)；筛上品水分24％～27％；回收率
7O％(理论)。
l改造前原煤泥水处理系统存在症结分析
3工艺系统流程改造
为彻底查清煤泥水处理系统的症结所在，吸取
以往局部改造效果不明显的经验教训。二矿选煤厂工艺系统流程改造，见图1，图2。
组织工程技术人员对整个煤泥水系统从原煤人科至捞坑溢流
各环节处理能力进行了实测与分析，找出两大病症：
1)原设计原生煤泥占人洗原煤含量为8％，
而且目前实际人跳汰机原生煤泥含量达18％以上。
2)若跳汰机的人洗煤量为350t／h，则小时煤
煤泥二次循环
泥量最小为63t／h，而原使用的三台高频筛与四台=二
一
压滤机的理论处理量仅为43t／h，由于高频筛的事
压滤机循环水
故率高和压滤机的滤布更换不及时，则实际处理量
图1改造前工艺流程
不过35t／h。这样可以明显地得出结论：现有煤泥
回收设备的回收能力根本不能满足生产的实际需
要，其能力只有55．6％(35÷63×100％)，因此煤泥
水回收环节能力扩容是必要的。

2煤泥离心机的选型
环水
查阅国内外有关选煤科技信息，煤泥离心机是
当今国内外选煤技术最先进的粗煤泥回收设备，此泥煤二次浓缩
设备除可回收粗煤泥外，具备回收30％细煤泥的能图2改造后工艺流程

收稿日期：2007-08—17
作者简介：韩晋海(1968一)，男，河北安平人，工程师，从事煤炭洗选加工工作。
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2007耳9月韩晋海：选煤厂煤泥水处理系统工艺研究与改造第16卷第9期

163．5x62．3％=101．9万t。
4工艺改造后技术测试情况
3)增产后经济效益：(101．9—85)x(140—
改造工程于2006年元月18日投产后，即组织70)=1183万元。
技检人员，对系统工艺指标进行了测试，测试结果见4)理论投资回收期：996／1183=0．84a。
表1。5)2006年实际洗精煤产量：102．2717万t。
表1系统工艺指标测试6)实际经济效益：(102．2717—85)x(140

—70)=1209．0万元。
综上所述，煤泥水系统的改造，大大改善了二矿
选煤厂洗水环境，为洗精煤产质量的提高创造了良
好的先决条件，从而实现了二矿选煤厂自1992年改
扩建以来从未突破的洗精煤100万t的达产目标。

从以上测试结果可看出，由于洗水浓度有大幅6现存问题及对策
下降，精煤回收率提高10．3个百分点，精煤水分下

降2．5个百分点，煤炭灰分稳定率提高5．9个百分一期技改工程虽然取得了预期改造的目的，但
点。是由于一期煤泥水技改工程主要解决了系统中的粗
煤泥(+0．3mm以上)回收环节不足的问题，细煤
5经济效益比较泥(一0．3mm以下)回收能力仍然满足不了要求。
1)计算基础：工程总投资996万元，洗精煤因此，会出现当洗煤生产进行一段时间以后，细粒煤
平均价格140Yv_／t，筛末煤价格70Yv_／t，2006年洗泥积聚，造成浓度上升的问题。为彻底解决二矿选
精煤计划产量85万t。煤厂煤泥水问题，集团公司已