粗梳梭织羊绒围巾防缩绒处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105463729A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201610010311.5(22)申请日2016.01.06(71)申请人内蒙古德升绒毛制品有限责任公司地址010010内蒙古自治区呼和浩特市新城区鸿盛工业园区西区(72)发明人刘福江刘忠亮崔兰莉刘忠亚(51)Int.Cl.D06B21/00(2006.01)D06B3/30(2006.01)D06M16/00(2006.01)D06M101/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称粗梳梭织羊绒围巾防缩绒处理工艺(57)摘要本发明公开了一种粗梳梭织羊绒围巾防缩绒处理工艺，其包括如下步骤：(1)呢坯预处理：将呢坯加工至刺果起毛工序；(2)纤维膨松液的配置；(3)酶处理；(4)终止酶反应；(5)漂洗；(6)中和；(7)柔软并制得围巾成品。本发明的优点在于，在进行酶处理之前，先将刺果起毛后的呢坯浸在纤维膨松液，使呢坯纤维膨松，有利于后续防缩绒工序的进行；经本发明处理的粗梳梭织羊绒围巾水洗后不缩水，产品水洗后的尺寸和风格稳定，使得粗梳梭织羊绒围巾产品不再需要进行专业干洗，极大的方便了用户的使用；在防缩绒工序中加入了柔软处理，使粗梳梭织羊绒围巾产品柔软滑糯，提高产品的使用舒适度。CN105463729ACN105463729A权利要求书1/2页1.粗梳梭织羊绒围巾防缩绒处理工艺，其特征在于，其包括有如下步骤：(1)呢坯预处理：将呢坯加工至刺果起毛工序；(2)纤维膨松液的配置；(3)酶处理；(4)终止酶反应；(5)漂洗；(6)中和；(7)柔软并制得围巾成品。2.根据权利要求1所述的粗梳梭织羊绒围巾防缩绒处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)纤维膨松液的配置：向洗呢机中加清水，并将所述清水温度调整至30-35℃，向所述清水加入pH调节剂，使所述清水的pH值至7.5-8.5，其中所述pH调节剂为碳酸钠或碳酸氢钠中的任意一种；再向所述清水中加入质量为所述呢坯质量的1％-2％纤维膨松剂并搅拌均匀，其中所述纤维膨松剂为多元醇脂肪酸，所述纤维膨松液的配置完成。3.根据权利要求1所述的粗梳梭织羊绒围巾防缩绒处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)酶处理：所述步骤(2)完成后，向配置好的纤维膨松液中加入所述呢坯质量3％-4％的生物酶制剂并搅拌均匀，所述生物酶制剂为蛋白酶或角蛋白酶的任一种；然后将所述洗呢机中的溶液温度升至40℃-50℃；将所述步骤(1)呢坯预处理后的所述呢坯浸入所述溶液中，并启动所述洗呢机运转10-15分钟；所述洗呢机运转完成后，向所述洗呢机中加入预混均匀的、质量为所述呢坯质量的0.3％-0.4％的催化酶并与所述溶液搅拌均匀，其中所述催化酶为蛋白质催化酶，再次启动所述洗呢机运转20-25分钟。4.根据权利要求1所述的粗梳梭织羊绒围巾防缩绒处理工艺，其特征在于，所述步骤(4)终止酶反应：所述步骤(3)酶处理完成后，通过溢水放水法逐步将洗呢机中的溶液的温度和浓度逐渐降低，直至将所述溶液全部置换常温清水，然后将所述清水加热至25-35℃，之后向所述洗呢机中加入质量为所述呢坯质量1.5％-2.5％的双氧水并搅拌均匀，然后启动所述洗呢机运转10-15分钟，所述洗呢机运转结束后，再次通过溢水放水法逐步使所述洗呢机中的液体的温度和浓度逐步降低，最终将所述洗呢机中的所述液体全部置换为常温清水。5.根据权利要求1所述的粗梳梭织羊绒围巾防缩绒处理工艺，其特征在于，所述步骤(5)漂洗：在所述步骤(4)的终止酶反应后，将洗呢机中清水升温至40-50℃，启动所述洗呢机运转15-20分钟，将所述洗呢机中的所述清水放空；再次向所述洗呢机中加入清水并升温至40-50℃，再次启动所述洗呢机运转15-20分钟，然后将所述洗呢机中的所述清水放空，漂洗结束。6.根据权利要求1所述的粗梳梭织羊绒围巾防缩绒处理工艺，其特征在于，所述步骤(6)中和：所述步骤(5)漂洗结束后，再次向洗呢机中加入清水，并将所述清水的温度调整至30-35℃，启动所述洗呢机运转10-15分钟，之后向所述清水中加入醋酸调整所述清水pH值为5.5-6.5，启动所述洗呢机运转10-15分钟。7.根据权利要求1所述的粗梳梭织羊绒围巾防缩绒处理工艺，其特征在于，所述步骤(7)柔软：将所述步骤(6)中和后的所述呢坯移出洗呢机，将所述洗呢机内的清水温度调整至35-45℃，并向所述清水中加入所述呢坯质量3％-5％的柔软剂，将所述呢坯放入所述洗呢机中，启动所述洗呢机运转30-40分钟后，将所述呢坯从所述洗呢机中取出并置于脱水机中，启动所述脱水机并将所述呢坯脱水至所述呢坯含水率为35％以下，对脱水后的所述呢坯进行烘干、定型、裁剪、刷毛，得到围巾成品。8.根据权利