一种羊绒莫代尔混纺面料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106544771A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201510596700.6(22)申请日2015.09.18(71)申请人江苏阳光毛纺服装技术开发有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市新桥镇陶新路18号(72)发明人孙丽萍孙斌陶晓华(74)专利代理机构江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人杜兴(51)Int.Cl.D03D15/00(2006.01)D02G3/04(2006.01)D03D13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种羊绒莫代尔混纺面料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种羊绒莫代尔混纺面料的制备方法，包括混并、粗纱细纱、络筒、织造、洗呢烘呢等步骤。本发明中通过将水溶性纤维混纺在面料中，水溶性纤维/莫代尔/羊绒混纺围巾发挥了各种原料的特性，达到了降低产品生产成本，提高产品附加值的目的。水溶性纤维与羊绒、莫代尔混纺提高了纱线的强力，增加了纱线的可纺性，通过后整理将水溶性纤维去掉，实现了产品的轻薄化。CN106544771ACN106544771A权利要求书1/1页1.一种羊绒莫代尔混纺面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：混并，将羊绒纤维条、水溶PVA纤维条和莫代尔纤维条在并条机上进行混并处理得熟条，熟条中羊绒纤维的重量百分比为30～40%，莫代尔纤维的重量百分比为40～50%；S2：粗纱细纱，采用粗纱机将熟条经牵伸抽长拉细得粗纱，然后用细纱机将粗纱工序所得粗纱纺成细纱；S4：络筒，采用带电子清纱器的络筒机使细纱在张力下卷绕成筒子形状；S5：织造，S4所得筒子纱经并线、捻线、整经后织造成混纺面料；S6：将面料导入洗呢机中洗呢，溶解面料中的水溶PVA纤维，经烘呢得羊绒莫代尔混纺面料。2.根据权利要求1所述的羊绒莫代尔混纺面料的制备方法，其特征在于，S2中细纱机的牵伸倍数为15～25倍，锭速为7000～7500r/min。3.根据权利要求1所述的羊绒莫代尔混纺面料的制备方法，其特征在于，S5中整经速度125～135r/min。4.根据权利要求1所述的羊绒莫代尔混纺面料的制备方法，其特征在于，羊绒纤维的平均长度为28～32mm，水溶性纤维的平均长度为36～40mm，莫代尔纤维的平均长度为39～43mm。5.根据权利要求1所述的羊绒莫代尔混纺面料的制备方法，其特征在于，羊绒莫代尔混纺面料的经密为145～160根/10cm，纬密为220～240根/10cm。6.根据权利要求1所述的羊绒莫代尔混纺面料的制备方法，其特征在于，S5中筒子纱的成品米重为315～325g/m，捻度为560～580捻/m。2CN106544771A说明书1/3页一种羊绒莫代尔混纺面料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及纺织品生产技术领域，具体涉及一种羊绒莫代尔混纺面料的制备方法。背景技术[0002]羊绒面料细腻、柔软、滑糯，具有蚕丝般柔和亮丽的天然光泽，是一种非常珍贵的纺织原料，含量少且品质高，价格昂贵。面料中羊绒纤维细度在15微米左右，因此织物纹路密而薄并有天然卷曲、保暖性非常好，具有良好的吸湿性和透气性，贴身穿着，倍感舒适，具有独特的手感，浓郁的自然气息色彩，贴身穿着可以促进毛囊活动，剌激血液循环，有助于减少疲劳和保健。[0003]随着人们对纺织品要求的不断提高，轻薄型羊绒、羊毛织物越来越受到消费者的亲睐，其生产过程一般采用羊绒、细支羊毛纺高支纱，成本高且对设备性能要求高，同时受到原料结构的制约。因此，轻薄型羊绒制品的生产工艺是该领域技术人员需要突破的技术问题之一。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种羊绒莫代尔混纺面料的制备方法，纱线可纺性良好，洗去水溶性纤维之后的面料实现了面料的轻薄化。[0005]为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种羊绒莫代尔混纺面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：混并，将羊绒纤维条、水溶PVA纤维条和莫代尔纤维条在并条机上进行混并处理得熟条，熟条中羊绒纤维的重量百分比为30～40%，莫代尔纤维的重量百分比为40～50%；S2：粗纱细纱，采用粗纱机将熟条经牵伸抽长拉细得粗纱，然后用细纱机将粗纱工序所得粗纱纺成细纱；S4：络筒，采用带电子清纱器的络筒机使细纱在张力下卷绕成筒子形状；S5：织造，S4所得筒子纱经并线、捻线、整经后织造成混纺面料；S6：将面料导入洗呢机中洗呢，溶解面料中的水溶PVA纤维，经烘呢得羊绒莫代尔混纺面料。[0006]其中，S2中细纱机的牵伸倍数为15～25倍，锭速为7000～7500r/min。[0007]其中，S5中整经速度125～135r/min。[0008]其中，羊绒纤维的平均长度为2