国内外石油钻机现状及我国钻机发展探讨.pdf

石油机械
年第卷第期

阅专题综述卜

国内外石油钻机现状及我国钻机发展探讨

杨汉立寮
南阳石油机械厂

摘要在介绍国内外石油钻机发展现状及趋势,并分析我国钻机与国外的主要差距及原因的
基础上,提出了发展我国石油钻机的建议在相关技术方面,按个层次发展钻井技术,
即成熟技术产业化、在研技术集成化和高新创新技术自主化。在设备方面,遵循深井钻机
自动化,中深井钻机模块化,浅井钻机车装化原则,即大型钻机在重点提高自动化、智能化的基
础上兼顾其移运性,中小型钻机在考虑其移运性和降低移运成本的同时考虑智能化。在其
他方面,面向国际市场建立石油钻机协调机制建立科研一生产一应用相结合的钻井装备研发体
系充分利用国内市场资源,以市场换技术促进装备水平和制造水平尽快提高筹措资金用于创
新项目及技术改造重视基础部件及与主机相配套辅机的开发,提高钻机成套生产能力培养高
素质石油钻机专门人才。

关键词钻机现状发展趋势建议

我国石油钻机制造业经过建国以来几十年的发上是与以美国为代表的钻机技术及规范接轨。
展,已经形成一定的综合生产能力,基本满足了国就我国目前普遍使用的机械驱动钻机而言,美国在
内石油勘探开发的需要,但受多方面因素的影响,世纪年代已经成熟,到年代得到迅速发
长期以来,国产钻机的市场及产品定位均局限于国展。近年来,国外钻机在传动方式和结构形式方面
内。面对中国加人以及石油工业实施“走出发展很快,交流变频电驱动已经广泛使用,顶驱发

。
去”战略的客观形势,无论是出于满足作业需求,展也十分迅速今后石油钻机的发展趋势是多样
还是参与国际市场竞争、树立中国石油装备制造业化、两极化、自动化和人性化。
国际地位的需要,都迫使国内钻机制造业要面向国类型趋于多样化
际,找出差距,把握方向,充分利用现有资源,尽近几年来,根据井位环境差异和钻井工艺需
快提升和发展自己。笔者拟在总结国外整机发展趋要,开发出不同类型的石油钻机,如适应各种环境

、、、
势基础上,结合国内钻机的发展现状,对我国石油的沙漠钻机海洋钻机浅海或海滩钻机极地钻

、、、、
钻机及行业的发展提出一些建议。机城市钻机地震区钻机全地形钻机直升机
吊运钻机和陆地钻机等川适应各种钻并工艺的
国外石油钻机的发展趋势丛式井钻机、斜井钻机、小井眼钻机、特深井钻
机、自走式钻机、自动化钻机、柔杆钻机、模块化

。
为了适应浅海、海滩、沙漠和丘陵等不同地带钻机等
油气藏的勘探和开发,美国、德国、法国、意大尽管钻机的类型多种多样,但新型钻机的发展
利、加拿大、墨西哥和罗马尼亚等国先后开发了各有一个共性,即在重视钻机作业性能的基础上,逐

。
种类型的石油钻机。其中美国的钻机技术和销售业步重视钻机的移运性能这是因为对钻井承包商而
绩在世界上稳居首位,所以与国际技术接轨,实际言,其钻井成本主要包括两方面一是直接钻并成

。杨汉立,高级工程师,生于年,年毕业于华东石油学院矿机专业,年毕业于石油大学北京机械工程专业,获硕
士学位,现从事科技管理和企业管理工作,任厂长。地址。河南省南阳市。电话。
收稿日期一一
石油机械年第卷第期

本,二是辅助钻井成本,包括运载成本和停工成控制趋于自动化’,
本,而运载成本和停工成本均与钻机本身有直接顶驱、盘式刹车技术的逐步成熟,以及电动控
关系。制技术、液压驱动技术和可靠性的逐步提高,为实
规模趋于两极化现钻机控制的自动化提供了可能,再加上海洋及深
石油钻机在规模上有两极发展的趋势,即深井井等复杂工况下,钻井工艺及成本对钻井装备的要

。
钻机大型化和轻便钻机小型化求使得钻机控制自动化成为钻机发展的一个重要
深井钻机趋向大型化钻深能力已达巧趋势。
,最大钩载达。为了提高起升工作顶部驱动装置克服了转盘钻井方式的缺陷,给

。
效率,绞车功率趋向于提高美国公司研钻井作业带来了诸多好处,既可满足复杂作业工况
制的号称世界上第一台输人功率为的绞需求,提高作业效率,又使作业更安全。
车已问世,该绞车由台大扭矩的直流电动机驱盘式刹车替代原带式刹车,作为世纪年
动,采用强制水冷盘式刹车,起升钢丝绳直径代后期发展起来的一项新技术,以其制动力矩容量
。钻井泵单台最大功率,最高压力大、稳定、安全、可靠等特点,可实现遥控操作,
。原苏联、罗马尼亚的钻机系列中,绞车易实现自动送钻,易维护,长寿命,易系列化设计

。
输人功率最大和专业化生产。
特深井钻进都采用个单根组成的立柱,故井电驱动用于钻机最早开始于世纪年代中

。
架高度超过德国超深井使用的一期,随后逐步完善、成熟。与机械驱动相比,电驱
印钻机,井架最高为。考虑安装防动具有操作安全、维修保养方便、易于实现自动控
喷装置的需要,井架底座最高达。一般在制等特点,特别是全数字系统的出现,使得电驱动
深并中都用的防喷器组。随系统控制性能更完善,可靠性