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供热工程散热设备向房间传热的方式主要有: (1)以对流换热方式为主向房间散热。散热设备常见类型有散热器、暖风机。 (2)以辐射方式为主向房间散热。该散热设备通常称为采暖辐射板。散热器是采暖系统重要的、基本的组成部件。热媒通过散热器向室内供热达到采暖的目的。散热器的正确选用涉及到系统的经济指标和运行效果。对散热器的基本要求,主要有以下几点: (1)热工性能方面的要求 散热器的传热系数值越高,散热性能越好。提高散热器的散热量,增大散热器传热系数的方法,可以采用增加外壁散热面积(在外壁上加肋片),提高散热器周围空气流动速度和增加散热器向外辐射强度等途径。(2)经济方面的要求 散热器传给房间的单位热量所需金属耗量越少,成本越低,其经济性越好。散热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。金属热强度是指散热器内热媒平均温度与室内空气温度差为l℃时,每公斤质量散热器单位时间所散出的热量。值越大,说明放出同样的热量所耗的金属量越小。这个指标可作为衡量同一材质散热器经济性的一个指标。对各种不同材质的散热器,其经济评价标准宜以散热器单位散热量的成本(元/W)来衡量。 (3)安装使用和工艺方面的要求 散热器应具有一定机械强度和承压能力;散热器的结构形式应便于组合成所需要的散热面积,结构尺寸要小,少占房间面积和空间;散热器的生产工艺应满足批量生产的要求。(4)卫生和美观方面的要求 散热器外表光滑,不易积灰和易于清扫,外形美观,易与室内装饰相协调。 (5)使用寿命的要求 散热器应不易于被腐蚀和破损,使用年限长。 目前,国内生产的散热器种类繁多,按其使用材质不同,主要有铸铁、钢制、铜铝复合等三大类。按其构造不同,主要分为柱型、翼型、管型、平板型等。1.2.1铸铁散热器 铸铁散热器的优点是结构简单、耐腐蚀、使用寿命长、水容量大。但它的金属耗量大、笨重、金属热强度比钢制散热器低。目前国内应用较多的铸铁散热器有柱型和翼型两大类。 铸铁柱型散热器是呈柱状的单片散热器,用对丝将单片组对成所需散热面积。常用的铸铁柱型散热器有四柱和二柱等。四柱散热器有带足片与不带足片两种片形,分别用于落地和挂墙安装。柱型散热器外形美观,传热系数较大,单片散热量小,容易组对成所需散热面积,积灰较易清除。翼型散热器分为长翼型和圆翼型。翼型散热器铸造工艺简单,价格较低,但易积灰,单片散热面积较大,不易组对成所需散热面积,承压能力低。圆翼型多用于不产尘车间。有时也用在要求散热器高度小的地方。1.2.2钢制散热器 (1)闭式钢串片式 它由钢管、钢片、联箱及管接头组成。钢管上的串片采用薄钢片,串片两端折边90°形成封闭形。形成许多封闭垂直空气通道,增强了对流放热(2)钢制板型散热器 它由面板、背板、进出水口接头、放水门、固定套及上下支架组成。面板、背板多用1.2~1.5mm厚的冷轧钢板冲压成型,在面板直接压出呈圆弧形或梯形的散热器水道。水平联箱压制在背板上,经复合滚焊形成整体。为增大散热面积,在背板后面可焊上0.5mm厚的冷轧钢板对流片。(3)钢制柱型散热器 其结构型式与铸铁柱型散热器相似。这种散热器是采用1.25~1.5mm厚冷轧钢板冲压延伸形成片状半柱型。将两片片状半柱型经压力滚焊复合成单片,单片之间经焊接联接成散热器。(4)钢制扁管型散热器 这种散热器由数根52×11×1.5mm(宽×高×厚)的水通路扁管叠加焊接在一起,两端加上断面35×40mm的联箱制成。扁管散热器的板型有单板、双板,单板带对流片和双板带对流片四种结构形式。单双板扁管散热器两面均为光板,板面温度较高,有较多的辐射热。带对流片的单、双板扁管散热器,每片散热量比同规格的不带对流片的大,热量主要是以对流方式传递。高度规格有:416mm(8根)、520mm(10根)和624mm(12根)。长度有600~2000mm以200mm进位的八种规格。钢制扁管型散热器(5)钢制光面管(排管)散热器 是在现场或工厂焊接制成。它的主要缺点是耗钢量大、占地面积大、造价高,也不美观,一般只用于工业厂房。 钢制散热器与铸铁散热器相比,具有如下一些特点: 1)金属耗量少。钢制散热器大多数是由薄钢板压制焊接而成。金属热强度可达0.8~1.0W/(kg·℃),而铸铁散热器的金属热强度一般仅为0.3W/(kg·℃)左右。 2)耐压强度高。铸铁散热器承受的工作压力一般0.4~0.5MPa。钢制板型及柱型散热器的最高工作压力可达0.8MPa;钢串片的承受的工作压力更高,可达1.0MPa。3)外形美观整洁,占地小,便于布置。钢制散热器高度较低,扁管和板型散热器厚度薄,占地小,便于布置。 4)除钢制柱型散热器外,钢制散热器的水容量较少,热稳定性较差。 5)钢制散热器的最主要缺点是容易被腐蚀,使用寿命比铸铁散热器短。实践经验表明:热水采暖系统中水的含氧量和氯根含