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化学工程师 ChemicalEngineer2011年第2期 文章编号:1002—1124《2011)02—0055-03 :生 : 曩 :术甲醛生产中问题的探讨 改 造 袁彦超,赵彦玲,郎建峰 (河北理工大学化工学院。河北唐山063009) 摘要:目前,国内甲醛生产多采用“银法”工艺,“银法”工艺又分为三元气体生产甲醛法和尾气循环法。 目前“银法”甲醛工艺普遍存在着:(1)单耗高;(2)催化剂使用周期短;(3)能耗相对偏高;(4)设备使用寿命短 等问题。经过生产实践,我们对尾气循环法生产过程中出现的这些问题不断总结经验,小改小革。对稳定甲醛 生产和提高经济收益起到了一定的作用。 关键词:甲醛;尾气循环;问题 中图分类号:TQ215文献标识码:A Discussiononproblemsofformaldehydeproduction YUANYan—chao,ZHAOYan-ling,LANGJian—feng (CollegeofChemicalEngineering,HebeiPolytechnicUniversity,Tangshan063009,China) Abstract:FormMdehydeproductionadopt”silvermethod”indomestic。whichincludesternarygasmethod andstackgasrecyclemethod.Themethodhassomenegativeproblemssuchas(1)highconsumption;(2)shortlife cyclecostforcatalysts;(3)highenergyconsumption;(4)~hortservicelifeofequipment.Somereformationsweremade bypracticing.Theexperiencesraisedtheeconomicbenefit. Keywords:formaldehyde;stackgasrecycle;problems “银法”甲醛工艺是以原料甲醇和空气中的氧全生产;(3)由于尾气的成分独特,可生产浓甲醛, 在气态下发生催化氧化反应,生成的甲醛气体用水抑制脱氢反应,降低氧温,减少副反应从而降低物 吸收成37%的甲醛溶液,在反应及吸收过程中,反耗。 应的转化率和吸收的完全程度决定了甲醛生产的传统“银法”工艺甲醇单耗为650—660kg,我公 正常程度。司采用尾气循环法工艺,甲醇单耗降为435kg。 “银法”工艺中存在的问题归纳如下,以便同行(2)选择好的电解银电解银在反应中起催化 借鉴。作用,电解银质量的好坏直接影响了甲醇的氧化程 度。 1甲醇单耗高(3)提高吸收效率来自氧化器底部的混合气 体除了甲醛外还有甲醇、甲酸、水蒸汽以及CO、 1.1甲醇单耗高的原因CO、CH、H、0、N等惰性气体,这些混合气温度很 甲醇单耗高的原因分别为:(1)转化率低,产品高。再则甲醛气溶于水也会放出热量,称之为溶解 中醇含量偏高;(2)选择性差,尾气中两碳的含量热(甲醛的溶解热为63kJ·mol),其结果会使吸收 高;(3)吸收效率低,吸收塔顶尾气中甲醛逃逸量液温度不断地升高。从理论上讲,气体的溶解度随 大;(4)甲醇原料不合格;(5)甲醛的分解。着温度的升高而减小,压力升高而增大,但当吸收 1.2“单耗高’’具体解决方案系统压力不超过506.5kPa时,气体的溶解度与气象 (1)首先,从源头上人手,选择“银法”工艺中最的压力无关,仅随温度的升高而减小。吸收温度升 合理的“银法”尾气循环法工艺。高不仅会使甲醛在水中的溶解度降低,也会使溶解 尾气循环的目的为:(1)代替水蒸汽起热载体的在水中的甲醛解析出来,最终使气相中解析的甲醛 作用;(2)缩小甲醇在空气中的爆炸范围,有利于安分子与进入液相中的甲醛分子数相等,气体甲醛无 法再吸收。同时由于吸收温度过高,会生成甲酸腐 收稿日期:2010—12—20蚀设备。因此,吸收操作必须把甲醛溶解热、水蒸汽 作者简介:袁彦超(1980一),男,助理工程师,工学学士学位,目前就 的冷凝热以及混合气的显热等都要通过循环冷却 职于河北省煤化工工程技术研究中心,河北理工大学在 职研究生,目前从事聚甲醛的合成中试项目。器移除。但是吸收温度也不宜控制太低,因为温度 袁彦超等:甲醛生产中问题的探讨2011年第02期 过低会使甲醛分子链增长,生成多聚甲醛水合物沉行。经过实践,我们发现640~C时甲醇单耗为 淀。尤其对生产高浓度甲醛,温度低时非常容易聚640kg,670~C时甲醇单耗为650kg。 合,影响产品质量,严重时则会堵塞管道。 一般吸收塔内吸收液为脱盐水,甲醛易溶于水,2催化剂使用周期短 而吸收