大倾角煤巷锚杆支护技术的改进.pdf

2007年第1期煤炭科技
No．12007COALSCIENCE&TECHNOLOGYMAGAZINE55

文章编号：1008—3731(2007)01～0055—02

大倾角煤巷锚杆支护技术的改进

刘玉文．陈孚东

(徐州矿务集团有限公司义安煤矿，江苏徐州221152)

摘要：介绍了大倾角煤巷锚杆支护方式在施工中存在的诸多问题。义安煤矿通过对大倾角
煤巷巷道断面形状及钢筋梯长度等各参数的改进．使得大倾角煤巷锚杆方式在支护结构上更
加合理。更加符合现场实际。从而保证了巷道的支护效果及施工质量。着重介绍了大倾角煤巷
锚杆支护巷道断面形状的确定、钢筋梯长度的选择及顶板锚杆的布置．具有很强的实用性．对
同类巷道的支护起到了参照作用
关键词：巷道断面：右帮；锚杆：大倾角
中图分类号：TD353~．6文献标识码：B‘

1工作面概况与地质条件m；顶板金属菱形网规格为4．0m×1．0m。
(3)巷帮支护：巷道左帮每排布置2根锚杆．
义安煤矿7633材料上山位于一770m水平东
其间排距为800mm×800mm．巷道右帮每排布置4
三采区，煤层厚度为1．9～2．6m，平均煤厚2．3m．
根锚杆。其间排距为850mm×800mm。巷帮使用金
煤层赋存状况稳定。该掘进工作面巷道直接顶为灰
属经纬网规格为2．0m×1．0m
色砂质泥岩，平均厚度1．1m。其上为砂岩。厚度为
2．2巷道施工状况及其原分析
5．4m。岩性致密坚硬；工作面直接底板为泥岩。灰色
巷道开挖后，巷道支护存在以下问题：
块状结构。平均厚度为3．0m；老底为砂质泥岩。平
(1)巷道右帮肩窝处的顶帮锚杆难以施工。由
均厚度7．7m。按照设计要求．该巷道以87~方位按
于巷道左、右帮倾角较大．两帮高差约为1．6m．巷
中线跟7煤顶板施工．采用斜矩形断面锚梁网支护
道右帮较高．高度达3．2m左右．因此施工右帮肩
方式。巷道左右帮倾角28～36~。平均32~．是典型的
窝锚杆时较困难，当煤层松软时。易片帮伤人。安全
大倾角煤巷。巷道平均埋深为810m。
上也没有保证现场施工时都是始终使右帮锚杆滞
2巷道初始施工设计及存在的问题后迎头两排支护．若在放炮后先施工该肩窝处的帮
2．1巷道初始支护锚杆．然后再出东西．则会影响巷道的掘进速度。在
根据该矿对锚杆支护技术的实践与认识．通过安装靠近右帮的顶板锚杆时．右帮肩窝的空间小．
工程类比设计方法．确定了该巷道采用锚梁网支护锚杆钻机受到限制而不能将锚杆安装到孔底。常常
方式。造成锚杆的外露超过．甚至支护失效
(1)巷道断面、规格：巷道采用斜矩形断面锚(2)工程质量不好掌握。巷道右帮易出现超宽
梁网支护方式．支护规格为(宽×高)3．0m×2．2现象在安装靠近右帮的顶板锚杆时．施工人员不
m。锚杆选用直径20mm、长2m的左旋无纵筋螺纹得不将巷道右帮肩窝刷宽．以便于安装锚杆．从而
钢等强锚杆．每根锚杆使用1卷Z2370型树脂锚固造成巷道右帮肩窝处出现超宽现象．右帮呈上宽下
剂进行端头锚固．设计锚固力不低于8OkN。窄状。巷道整体上呈现倒“八”字形。成形质量差。工
(2)顶板支护：顶板每排布置5根锚杆．间排距程质量难以控制。
为850mmX800mm：顶板中间锚杆布置在巷道中(3)锚杆安装质量难以保证。由于巷道左、右
线上。钢筋梯由直径12mm的圆钢加工而成．根据侧倾角大．造成靠近巷道右帮的顶板锚杆施工角度
巷道顶板左右侧的倾角．确定钢筋梯子长度为3．6与顶板夹角太小。安装锚杆时。铁托板与木托板、木

煤炭科技2007年第1期

托板与顶板之间均不能紧贴。致使锚杆受力不均，易顶板之间都是面接触．杜绝了托板不能密贴岩面的
出现锚杆断裂现象现象。

3大倾角煤巷锚杆支护技术的改进4施工

通过对施工过程中存在的以上诸多问题的分析4。1巷道支护调整
可以看出。这些问题均集中体现在巷道右帮肩窝处。巷道断面改按屋脊形跟顶施工．顶板钢筋梯净
为便于现场施工，提高掘进速度和施工质量，保证生长为3．3m．顶板每排布置5根锚杆．间排距改为
产的安全。对该巷道的支护方式进行了如下改进：800mm×800mm．巷道右帮每排仍布置4根锚杆．
(1)巷道断面形状的改进：巷道断面形状由斜其间排距改为800mm×800mm。巷道中线偏离顶
矩形调整为类似于屋脊形．通过对巷道断面形状的板中间锚杆150mm：其他支护要求不变。
调整．使在不减少巷道有效断面的同时，既降低了巷4．2大倾角煤巷锚杆施工要点
道右帮的高度，又增大了巷道右帮肩窝空间。通过对(1)严格按中线布置顶板锚杆，避免因顶板中
7633材料上山巷道断面形状的调整，使巷道右帮间锚杆布置出现偏差而造成顶板两侧锚杆至巷帮的
高度由3。2m降到2．8m。方便了对该位置锚杆的距离超过规定
施工。同时。巷道右帮肩