石膏模具的制作方法.doc

石膏模具的制作方法
石膏模具的制作

1、简介
陶瓷器的发明是我们祖国的骄傲，但在早期，陶瓷器的生产工艺是非常落后的，甚至直接用手把泥拉成坯，生产速度极慢，产品质量不稳定，非常粗糙。
直到近代，尤其在解放后，生产工艺才得到很大改进，变为利用模具制坯，也就是根据设计，用石膏制作一个凹型的模子（也有少数凸形的），然后将陶土或瓷土放在这个模具中进行制坯，这样，最快的只要几秒钟即可完成一只产品，而且大小、形状完全一样，质量也有保证。
模具，就是利用特定的形状和尺寸制作成品的一种工具，在各种材料加工工业中得到广泛的应用，例如金属成型铸造使用的砂型或压铸模具，金属压力加工使用的锻压模具，冷压模具，以及成型陶瓷、玻璃、塑料等使用的各种模具等，可见模具在今天工业生产中，有着十分重要的作用，了解这一方面的知识，是必要的，下面所讲，就是用石膏制作的几种简单的模具来制作的几件作品。
2、石膏的性质
在生产或工作中，往往需要制作一些完全相同的作品或产品，为了多快好省，我祖先早在春秋战国时代，就已想出一种非常聪明的办法—用模具来进行生产，由于当时条件的限制，他们使用的是陶土或石块雕刻出来的模具，铸造的货币，如刀币、布币等。
今天用来制造模具的材料，比过去先进得多，主要是金属，还有用树脂、木材、橡胶、石膏等等，这中间只有石膏比较容易加工，不需要专用设备，只要一把刀和一把纸片或木片，再加上些肥皂水作隔离剂就可以了。
为了掌握和使用好石膏，必须先了解它的性质，石膏粉是由矿石英钟—生石膏磨碎后焙烧而成的，这种石膏粉在一些大城市的建筑材料商店里都可以买到，但在小县城的农村就不一定能买到，只好自己加工。加工方法是：是将生石膏用磨研碎，越细越好，然后放在锅子里焙烧，边烧边炒，烧到800度左右即可，它的质量没有现成买来的好。
石膏粉，在化学上称半水石膏或烧石膏（2CaSO4·H2O），是由自然大量存在的石膏矿CaSO4·2H2O加热到150度~170度时失去所含结晶水的3/4而变成的。烧石膏一量与水混合成糊状物后就很快地凝固，重新变成Ca-SO4·2H2O。我们就利用石膏油流动的液体转化为固体的可塑性，制作模具和烧制作品，整个的反应过程约十五分钟，还会产生一定热量，石膏粉和水的比例大约2：3，水分太多了，凝固后的牢度较差；如果需要强度大，就多放石膏粉。
由于已凝结成固体的石膏是不能再用的，石膏由液体凝结成固体，又有时间上的限制，所在在拌石膏时，从开始到烧制成形的动作必须迅速，还要事先估计好石膏的用量，需要多少拌多少。
石膏粉和石膏制品，有一个共同的特点—极强的吸水性。陶瓷厂就利用这一特点创造发明了注浆成型法制造坯体。但这也是石膏粉的一个缺点，储放的时间不能过久因为空气中或多或少总有些水分，尤其在雨天和黄梅季节，石膏粉中的水分会增加，它的质量也应差了，这将降低它凝固后的牢度，加快它凝结的时间，拌好不到几分钟即成了硬块，到最后，石膏根本不会凝结。
3、五角星模具的制作
用高强的钢材还是用小刀来加工制作石膏模具，它们的原理基本上是相同的。
制作方法：
①根据需要的大小，在一块平整板上，用机械制图方法，画出一个五角星的图形。
②在五角星的中心处，竖一根所需高度的细木棒。
③用雕塑泥或橡皮泥按五角星的图形塑一个立体的五角星，塑时应注意木棒的顶点与五角星尖端连接的五条棱、组成这五条棱的十个面保持平整和成直线。
④用较硬的卡纸或薄木片，在五角星的四周距1~2厘米的地方围一道墙，使石膏限制在这一范围，不致流失浪费。同时可根据设计要求，使石膏凝结成各种形状的石膏块。
⑤搅拌石膏，一般可用搪瓷面盆和搪瓷碗。将石膏粉均匀地撒入水中，直至石膏粉与水基本上相平时为止，撒石膏粉必须迅速均匀，撒好后又必须等石膏粉全部吸透水分后才能搅拌否则容易产生疙瘩。搅拌时，如用的是小碗，只要用两个手指就可以，如用的是面盆，要用撑开五指的整个手撑来回地用惫搅拌，石膏浆必须经过充分搅拌后才有粘性，搅拌好的石膏浆，表面往往飘浮着一些泡沫，必须设法除去，否则模具的表面就会留下泡沫所产生气孔，影响模具和浇制出来的成品的光洁，而的过程必须抓紧时间完成，使下步制作时间可以比较充裕，并且缩短制作的时间，因为石膏粉与水相遇后的凝固时间是有限制的。
⑥将搅拌好的石膏粉，轻轻地倒入一部分五角星上面，让它自己往下流动，没流动的地方，可再倒一些石膏浆，或用手指轻轻地触动一下，使石膏浆将整个五角星淹没，还注意在石膏浆中不要留有空气，然后轻轻慢慢地将石膏浆倒入“围墙”内，并与“围墙”一样高，这样小型的模具，一般单用石膏就可以；如需增加它的牢度，可加一些水泥，但必须用500号以上，比例上不超过百分之三十，大型的模具还需要在模具中间加一些粗铅丝或钢筋以及麻丝，以增加模具的强度和拉力。
⑦经过一刻钟左右，感觉到石膏有些温热，这就说明石膏的化学反应