井下瓦斯抽放泵站运输与安装.docx

井下瓦斯抽放泵站运输与安装
工程概况
1、工程名称：
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2、工程概况：
井下瓦斯抽放泵站安装，由二台2BE1-253型水环式真空泵组成，安装配套电机型号为YB-315L2-6110KW两台；馈电开关KBZ-400/1140(660V)两台；起动开关QJZ-200/1140(660V)两台；QBZ-30/1140(660V)一台等。泵站瓦斯管道采用DN200螺旋焊管加工而成，进、排气瓦斯管采用DN200新型聚氯乙烯抗静电阻燃管，工程量约400米。
二、运输
㈠、运输前准备
1、前期准备
（1）组织施工技术人员熟悉运输设备的外形尺寸和设备的重量。
（2）组织施工人员进行安全技术学习。
（3）进行运输路线的测量，确定各巷道轨道距帮的距离能否顺利通过。
（4）准备运输用的平板车、运输工具、起吊工具及所需要的辅助材料。
2、设备的拆除
将地面瓦斯泵进行拆除：
清点地面瓦斯泵站的所有设备，并进行登记，与建设方监理方共同清点签字。
将电源断开并拆除，拆除各开关及电机的所有电缆，拆除监控的所有仪器仪表。
将进、排气管路进行拆除，将供、排水管进行拆除。
将进、排气的所有阀门及进、排水的所有阀门进行拆除。
将电机从机架上拆开，将地脚螺栓松开并用撬杠将设备机架撬松。
因瓦斯泵站距工业广场高度有十几米高，且起吊距离远，故采用25T吊车将设备及配套的电气设备分别吊至工业广场。
2、设备地面运输
瓦斯泵主机及电机采用装载机逐个运至进风井口场地。
电控设备及泵站管路等小型设备采用装载机装车，用卡车运输至进风井口场地，再用装载机逐个卸下。
㈡、斜井及井下平巷运输
1、瓦斯泵主机的运输：
在运输之前，首先在瓦斯泵的机架上割四个固定螺栓孔，在平板车上也割四个距离相应的螺栓孔，（割孔时计算好设备的重心位置）。
将平板车在进风井口车场与主钢丝绳钩头连接挂好，然后，用装载机将主机吊上平板车，用4条M16的螺栓将瓦斯泵与平板车紧固好，然后再用两根钢丝绳和两个1T的吊葫芦将瓦斯泵与平板车一起捆紧（平板车前、后各捆一根），再将保险绳挂好，每次运输一台。
设备下放前与调度室联系，听从矿调度室的安排。
设备下放时，严禁斜井内人员的上下及逗留，在斜井底派一人驻守把关。
设备下放前，电话与绞车司机联系，下放速度控制在1m/s以下。
设备下放时派两人手持人车信号摇控器跟车，发现异常立即打点停车。
设备下到井底后，采用人力推运至井下瓦斯抽放泵站，用加工好的三角架和5T手动吊葫芦将瓦斯泵吊下，再用滚杠将泵体逐渐撬移至安装位置。
另一台瓦斯泵运输方法与上述相同。
2、泵站其它配件及配套的电气的运输：
泵站短管及阀门等运输，采用矿车运输，装车后用铁丝捆紧捆牢靠。
电气设备及电缆的运输，采用矿车运输，井口用装载机吊入矿车后，再用铁丝将其捆绑牢固。下至井底后，用机车拖运至瓦斯泵站，再利用三角架和吊葫芦将其逐个吊下并抬至安装位置。
㈢、运输安全注意事项
1、设备捆绑前认真检查钢丝绳、葫芦是否符合使用要求，钢丝绳有断股和发毛的应立即更换。
2、起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
3、井下施工现场应有瓦检员现场值班，当瓦斯超限时必须停止作业，撤离工作地点至安全位置。
4、坚决遵守煤矿安全操作规程，严禁携带香烟、打火机等易燃易爆物品下井。
5、设备运输前，应对全体施工人员进行详细的安全交底，参加施工的人员要明确分工，利用班前会，根据现场具体情况，提出保证安全施工的要求。
6、必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。
7、将此安全措施认真贯彻，现场交底，严格按操作规程作业。

三、安装施工
瓦斯泵站设备及站内管路的安装
一）施工准备工作
组织安装技术人员熟悉有关资料及图纸。
管道搬运至地面加工场地进行焊接。
制作时电焊机、氧割设备分别放到合适稳定及安全位置。
运搬、捆绑工具及材料准备充分。
仔细检查基础，预埋件、预留孔位置尺寸是否符合要求。
安装设备、材料现场清点，检查验收并与基础核实，确认合格后方可进行施工。
二）安装方法
设备及附件搬运
设备及附件到达现场后，采用人工抬运和三角架起吊，泵体用滚杠和5t吊葫芦逐步推移至安装位置。
1、瓦斯泵安装
泵体挪移至基础位置，调平找正，保证两对轮间距、对轮的直线度与倾斜度在规定范围内，然后安装泵体附件。
2、管路安装
管路在地面焊接加工完毕后进行现场安装，管路安装顺序由泵体向外部安装。管间法兰盘用螺栓连接，中间加放密封垫。
3、系统风压试验
试验压力为0.5Mpa
4、电气安装
按设计要求，泵房安装馈电开关及电磁起动器开关，在泵附近安装控制按钮。
5、照明安装
根据规范要求，照明电