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!广西纺织科技!""#年第$"卷第%期 纺织品喷墨印花墨水的研制 曹万里屠天民杨辉俞惠民 $########################################################################$# # # # # # #【摘要】本文以棉织物为主要印花对象,研制活性染料水溶性墨水。选择了合适的活 # # # # # #性染料并对保湿剂、保湿剂用量、缓冲剂、缓冲剂用量、=>值等进行了筛选,确定了 # # # # # #最佳的墨水配方,同时讨论了添加剂用量以及=>值对墨水稳定性的影响。用自配墨 # # # # # #水!活性红、艳蓝、深蓝%对经前处理的织物进行喷墨印花,测试了墨水的喷射稳定 # # # # # #性、存储稳定性以及印制织物的印花效果指标如1?8值、固色率、防渗化情况、皂 # # # # # # # #洗牢度等。 # # $####################################################################### ##$ 【关键词】棉织物纺织品喷墨印花墨水 目前世界上大多数纺织品的印花加工是由圆色%色浆的配制。所印制的图像层次更加丰富,色彩 网或平网印花机完成的。然而,从当前日益增长更加新潮,印制效果以及各种牢度均较理想,-6+.。 的按需设计制造!"#$#%和即时交货!&’(%要求喷墨印花是未来印花工业发展的必然趋势, 来看,圆网或平网印花设备和工艺对纺织品的快其中关键问题之一是喷墨印花用墨水的研制。国 速和多品种生产是不太适应的。从纺织品流行周外纺织化学工业已投入巨资来进行墨水的研究。 期和数量来看,留给纺织品生产的时间越来越少,现有适用于大多数织物的市售纺织品喷墨印花墨 这就需要开发新一代的印花方法和设备。纺织品水如7#89和/:;<生产的活性染料、分散染料、 喷墨印花机的出现和发展,则在很大程度上弥补酸性染料、涂料等墨水,但普遍价格昂贵,适应 了现行印花生产的不足,整个印花过程所需的时性有限。在我国,尽管已有许多科研单位或大学 间将大大减少。从客户提交所选花样到大生产估如北服、浙大以及苏州大学等正在研制喷墨印花 计只需)*+天,-.,在小批量、多品种生产和即墨水,但目前尚无自主产权的墨水上市。本课题 时交货要求上将完全符合未来快速生产的节奏。组在现有实验条件下做了一些探索性的工作,通 一般在喷墨印花过程中,只需备有四种墨水过对染料、助剂、助剂浓度、=>值等的筛选,得 —品红、黄、青和黑即/$01或六种墨水!增加出较佳的墨水配方。然后对墨水性能和印花效果 嫩黄和深蓝%,可印制-234万种颜色,可满足大指标进行了测试。 多数织物印花的要求,这种/、$、0、1四色 #墨水配方与墨水研制 5专色比印刷上所采用的/、$、0、1四色更 能使颜色重现;而且无需常规网印生产进行繁琐的喷墨印花的墨水配方包含色素!染料或颜 制网工作,也无需进行各种颜色!除个别特殊的颜料%、载体!粘合剂?树脂%以及添加剂!粘度调节 !""#年第$"卷第%期广西纺织科技$ 剂、引发剂、防菌剂、防堵塞剂、助溶剂、分散学纯#、醋酸)分析纯#、多羧酸)分析纯#、多羧酸 剂、!"调节剂、消泡剂、渗透剂、保湿剂、金属钠盐)分析纯#、粘度调节剂)化学纯#、保湿剂> 离子螯合剂等#,涉及很多方面,但这些成分并不)化学纯#、保湿剂J)化学纯#、保湿剂+)化学 一定全都加入,而是根据需要分别使用。迄今为纯#、净洗剂.8O)工业品#、表面张力调节剂)化 止,尚无一普遍适用于织物喷墨印花的标准墨水学纯#、标准肥皂粉)工业品#、尿素)分析纯#等。 配方,但所有墨水配方必须满足一定的总体技术!&%实验方法与测试 要求如粘度、表面张力、均匀性、粒度、牢度、!&%&#喷墨印花工艺 手感、上色率等$%&’(。配’P原糊%按处方配处理液%浸轧织物)二 根据以上墨水配方的要求,我们可从以下几浸二轧,轧液率68P#%烘干)或晾干#%喷墨印 个方面来考虑墨水的研制:)*#在墨水中加入二羧花%烘干%汽蒸)*8.-*8’Q#%冷水洗%热水 酸及其碱金属盐或三羧酸及其碱金属盐可以提高洗)/8Q#%皂洗)6’Q,净洗剂.8O.R7S、 墨水的染色性能如匀染性、得色量、发色性以及LT.+,5*R7S,*8:UV#%水洗%烘干。然后测防 饱和值)度#。原因是多羧酸及其碱金属盐在水溶渗化性能、K7A值、皂洗牢度、固色率等。 性介质中的存在,电离出的—+,,-根负离子相!&%&!固色率的测定 互排斥,抑制了染料分子之间的相互作用,使得)*#剥色 染料分子对纤维的活性大大提高。在墨水中加剥色液:净洗剂 ).#>.8O.R7S&LT.+,5*R7S 入多羧酸及其盐,可提高墨水长期喷射稳