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论文编号:1001—3954(2OO6)O5—0042—43 一 - ●l●一软倾斜综放工作面设备 下滑问题的探讨 郝成军’刘欣欣’李万山 郑煤集团高级技工学校河南新郑451150 郑煤集团大平煤矿 l二11'煤集团目前主要开采的是二迭纪山西组二1煤构参数、工作面空间尺寸以及相互连接部分的形式、 I_=堀,其主要特征为:三软不稳定煤层,煤层赋强度和尺寸等方面,必须互相匹配协调,保证适用。 存极不稳定,厚度和倾角变化较大,厚度0~37.8工作中,任何设备的不合理移动都将破坏三机之间的 m,平均厚度为7m,煤层倾角5。~30。,煤层变合理匹配关系。给安全生产埋下隐患。 异系数60%~70%,煤质松软易碎,硬度系数f<2.1液压支架的下滑原因分析及控制措施 0.5。煤质松软,呈粉末状,机械强度极低。煤层顶液压支架是综采工作面三机合理选型与配套的核 板特征:伪顶为炭质页岩。厚度0.3~1.5m左右,心。其工作的稳定性是保证整个综采工作面设备稳定 极易破碎,难以控制;直接顶厚度0~28.3m,平均工作的关键。液压支架在倾斜工作面使用过程中。由 7.3m,岩性为砂岩、砂质泥岩,随采随落;老顶为于本身自重就有下滑的趋势,再加上移架时顶梁脱离 砂岩,厚度10m左右,周期来压不明显;底板为砂顶板(//k顶煤后,顶梁就处于空载状态),使支架的抗 岩、砂质页岩,平均厚度8m,允许比压3.7~10.3滑力和抗倒力矩减小,再加上其他因素的综合作用, MPa。整个煤层顶板软、底板软、煤层软,属典型的从而造成支架工作中下滑及倾倒。郑煤集团各矿所开 三软不稳定倾斜煤层。此种煤层在豫西分布较广,占采的煤层。沿工作面的推进方向和煤壁方向都有较大 全省总储量的40%以上。由于煤层倾角较大时,工的倾斜,在煤层开采过程中,对工作面液压支架更应 作面综采设备的稳定性差,防倒、防滑问题不易解严格控制,采fizZ.合措施防倒、防滑。 决,机械化开采难度极大。笔者结合郑煤集团倾斜综(1)调斜工作面如图 放工作面设备的防倒、防滑问题进行了分析和探讨,1所示,把工作面调成下 以供参考。部超前,上部落后的伪倾 斜,工作面实行伪倾斜推 1综采工作面三机配套设备进。当2E作面推进一刀 后,就相应产生一定上移 综采工作面采煤机、刮板输送机和液压支架简称 量,从而克服输送机和支 综采工作面三机,其配套设备选型见表1。 架的下滑。伪倾斜较为合 表1 理的角度为2。~6。。若 设备名称设备型号生产能力数量备注 工作面已调成伪斜仍发生图1工作面伪倾斜防滑 刮板输送机S0Z-730/2641200t/h2台工作面前后各一苛下滑,则可适当增大伪斜 采煤机MG150/47S—W1010t/h1台角度,并辅以逐刀上行顺序推移措施处理。由实际 经验得出,工作面倾角在30。以下时,工作面每推进 液压支架ZF$3600/17/288—10s/架100架 10m,工作面输送机向下滑移lm。凶此工作面需采 用调斜来克服工作面输送机的下滑量,既在99m长 2综采设备的下滑原因分析及控的工作面。使输送机机头保持超前机尾10m左右, 即工作面推进方向保持向上6。的趋势,町抵消工作 制措施面支架及输送机下滑量。 为了实现综采工作面最大生产能力和安全生产,(2)上行顺序推移工作面煤层倾角较大时,采 采煤机、刮板输送机和液压支架之间在性能参数、结用上行顺序推移,即采用自_F而上单向顺序推移刮板 (上接) 单进水平提高50%~70%。 3结论与建议耙斗装岩机后悬浮甩车器在使用中易出现车辆掉 道。建议先把空车甩到底,耙装钩头第一车后再向上 通过改进后,掘进效率可提高50%以上。新型 拉一车装一车。 水力射流自吸泵可成功解决下山掘进的工作面排水问 在大泵出现故障时,新型水力射流自吸泵无法工 题,改善工作面作业环境,减少工人上下移泵的体力 作。建议加强大泵的维护工作,并往现场配一台备用 消耗和时间浪费。新型矿用绞车耙斗装岩机与悬浮甩 潜水泵。口 车器配套使用,耙装、提升综合运输能力提高80%。 (收稿日期:2005—11一lO) 长距离分台阶施工,平行作业更加可靠,综合效率、