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矿井放炮管理制度（寨崖底煤业）

为了加强煤矿井下放炮管理，防止炸药、雷管丢失，杜绝炮烟熏人、放炮崩人、引起瓦斯、煤尘事故，严格规范放炮员操作，明确涉及放炮的有关人员的职责，保障矿井安全生产，根据《煤矿安全规定》及《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》等有关放炮管理的规定，特制定以下放炮管理的有关规定及制度。1、雷管、炸药的领取、运送1)入井前由跟班队长或带班长填制雷管、炸药专用领单，填清需要的数量、地点、日期、班次。2)放炮员持雷管、炸药专用领单及放炮合格证到炸药库领取当班需要的雷管、炸药。使用后专用领单必须交回炸药库并登记。3)雷管、炸药必须由放炮员亲自运送，雷管、炸药应分别装在不同的容器内。严禁将爆破材料装在衣袋内，领到爆破材料后，直接送到工作地点，严禁中途逗留。4)放炮员必须把送到工作地点的雷管、炸药分别存在专用的炸药箱内并加锁。药箱必须避开机械、电器设备的地点存放，严禁乱扔、乱放。2、装药前的准备工作1)由放炮员负责根据工作面炮眼数量做好引药，做引药必须遵守下列规定：①做引药必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药数量以当时需要数量为限。②做引药时，必须防止雷管受震动或冲击，以及防止折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层。③雷管只许由药卷的顶部装入，不得用雷管代替竹木棍扎眼，调节将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。④雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把雷管固定在药卷内，同时必须把雷管脚线末端扭结短路。⑤从成束的雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的雷管顺好，拉住前端脚线将雷管取出。2)由带班长负责准备好足够的粘土炮泥，并运送到工作地点待用，炮泥质量必须符合要求，不得过硬或过软。3)由带班长负责在装药前对爆破地点20m内巷道四周洒水防尘。4)由带班长和放炮员负责对残孔(孔深大于0.3m)报废炮眼用粘土炮泥充填严实。5)由瓦斯检查员和放炮员分别检查装药地点附近20m内瓦斯浓度，并相互询问检查结果，瓦斯检查员必须做好记录，低于0.8﹪方可装药。3、装药、联线工作1)装药和脚线的联接工作只能由放炮员操作，操作时必须先清点炮眼数量，有计划的分别装填一部分炮眼，工作面装药时除装药人员外，允许1人在工作面从事递送炮泥等与放炮员有关的工作，其余人员必须撤到警戒线外，管理人员科监督装药联线。2)装药时，用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的每个药卷必须彼此密接。装好后，必须把雷管脚线同导电体相接触。装药时，变质、空松、未满或硬化到不能用手揉松的炸药不的使用。3)半煤岩巷、煤巷所有炮眼必须装填底泥，底泥长度不得小于0.05米。4)装药必须采用正向装填结构，即底泥→炸药→引药→水炮泥→封泥。每一个炮眼只能使用一条引药(1个雷管)，孔口剩余炮眼必须用粘土炮泥封满封实。严禁用煤粉等其他可燃性材料作炮眼封泥。5)炮眼深度和炮眼的封泥长度，必须符合下列要求：①采掘工作面炮眼深度小于0.6m时，不得装药放炮。②工作面炮眼深度为0.6--1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的一半。③炮眼深度为1.0—2.5m时，封泥长度不得小于0.5m。④炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1.0m。6)装药后，由放炮员联接脚线，同时清理消耗的炸药、雷管数量，核实无误后由放炮员、瓦斯检查员、带班长在领单上签字。脚线联接完后，由瓦斯检查员再次检查放炮地点20m范围内瓦斯浓度，低于0.8﹪时方可通知放炮员联接脚线和母线，同时出示瓦斯检查结果并作好记录，联线应采用串联联接。放炮员在联接脚线和母线前必须检查工作面脚线有无错联、漏联等情况，防止瞎炮产生。4、撤人设岗、放炮工作1)工作面放炮准备工作做好后，由带班长负责安排专人撤出警戒范围内所有人员到警戒线外，并指派专人在警戒线挂牌设人站岗，所有可能进入放炮地点的道路均应设置警戒，站岗点设置“正在放炮，严禁入内”警示牌。2)脚线与母线联接好，开始撤出人员，瓦斯检查员在撤出的同时沿途检查瓦斯，放炮员沿途检查母线完好情况，并鸣哨示警，沿途撤出人员顺序为：其他人员—带班长—瓦斯检查员—放炮员。3)带班长、瓦斯检查员、放炮员到达放炮地点后，带班长必须检查岗哨设置情况，在岗哨设置齐全，清点人员完全撤出无误后，将放炮许可证在放炮地点亲自交给放炮员。此时瓦斯检查员出示瓦斯检查结果，在瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定、局扇运转正常情况下，放炮员方可打开放炮母线箱，取出母线插入放炮器接线柱扭紧，充电15—20秒钟后发出警哨，间隔5秒即可通电放炮。通电放炮后无论是否听到放炮声响都必须立即取出放炮器把手，摘下母线扭结短路，将母线头放回放炮