《安全技术》之防水闸门试压安全技术措施.doc

此资料由网络收集而来如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享我们负责传递知识。防水闸门试压安全技术措施一、工程概况S（-400）水闸门是为S-400亚水平开发服务的防治水配套工程。墙体设计承压3.5MPa防水闸门设计承压2.5MPa。设计长度为13.5m掘进体积为292.2m3浇灌砼136.4m3。S（-400）防水闸门硐室布置在-400主石门5#导线点以内30～43.5米处标高-399.5。水闸门硐室①-②、③--④段为混泥土碹支护施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段施工长度为3.5m。支护形式为钢筋砼硐室总长度为13.5米坡度为+3‰。水闸门硐室布置在长兴灰岩中下部岩性中厚层、性脆岩石硬度f=6～8。二、注水试耐压方案（一）、试压依据：根据《煤矿安全规程》第273条和《煤矿防治水规定》第68条之规定对新浇筑的防水闸门必须进行防水耐压试验。（二）、注水耐压试验方案：注水方案：采用生产用水预注水逐步加注稳压利用排水管卸压稳压的方案。1、水闸门设计压力为2.5MPa注水压力计算：2.5×110%=2.75MPa2、注水系统：水源：利用-300水仓储水源-300泵房D580型及D600型水泵；从主排水母管（480mm静水压4.5～4.6MPa）出接节安装1.5寸无缝钢管做为注水管将压力水送至注水试压点。在-400增设备用潜水泵一台做为排水之用。3、注水硐室（巷道）概况：硐室结构已完工混泥土结构达到养护期硐室周围已进行注浆处理距耐压试验已有2个多月。水闸门前方巷道断面为19.1m2长度为15m容积为约为286立方。三、注水试耐压试验要求及试验步骤（一）、组织领导为加强对本次试压工作的组织领导确保安全顺利公司成立S（-400）水闸门试压工作领导小组。1、成立领导小组：组长：副组长：成员：施工队队长、生产科、机电队、安通科相关人员2、人员组织、材料、设备准备人员组织由负责技术由负责。设备的准备（包括采购、租借）由负责。设备安装、检修由负责。（二）、试验压力不得低于2.75MPa连续稳压时间不少于24小时。（三）、注水耐压试验前期准备1、清理注水水闸门前后杂物撤掉活动轨道；2、排气管必须延接至巷道当头最高处；3、水闸门门铰、闸阀加注润滑油；4、未用预留管道里侧加盖蒙板；5、铲除清理水闸门及门框密封部分所有水泥琐碎杂物；6、将右墙体上的4寸无缝钢管水管（用于排水、稳定和卸压）出口安装4MPa压力表和放水卸（稳）压闸阀；7、排气管安装4MPa球阀；8、注水管道加装稳压阀及4MPa压力表；9、在水闸门后方不少于20米处安装井下通讯电话机直通调度室；10、清理墙体上注浆管；11、上述工作完毕之后对注排水系统进行一次全面的检查要求管道通畅各机械、仪表运转正常；12、正式注水试压前先进行一次预注水试验。（四）、经检查确认安全无误后进入注水加压试验。四、注水耐压试验1、在进入试验前必须再次进行确认：要求水闸门启合正常放水、稳压闸阀仪表运转正常。2、水闸门密封圈要求接触严密密封条要擦拭干净。3、确认安全之后由总指挥下达预注水指令。4、预注水水量达到250m³时开始进行控制加压。5、只有当排气管内没有空气排出才可以关闭开关。6、试压期间设观察员一人调压人员两人（分别控制进水闸阀和排水闸阀）；调压员根据观察人员意见进行注水调节。7、压力达到1MPa、2MPa、2.5MPa、3MPa时各稳定30分钟进行观察检查仪表、闸阀、硐体巷道等情况；最终压力稳定在2.75MPa时。8、在试压期间如果出现墙体裂缝、漏水量骤增、漏水压力突然增大、水闸门变形或仪表等异常时立即停止试压并进行排水卸压同时报告调度室。9、注水压力达到设计压力后一般情况下不得卸压特殊情况下带班负责人根据试际情况可指令放水卸压并报调度室。10、试压期间必须有矿领导跟班随时检查和及时处理试压中出现的问题。11、注水试压期间采矿、机运、技术、安通、调度室等有关单位必须全面参与试验12、注水试压期间水闸门前设专人进行观察测水、测压对漏水量、压力变化门硐有无裂缝都要按要求半小时记录一次同时向矿值班调度室汇报。13、试压期间必须做好原始记录由技术部门负责组织绘制试压曲线。a、时间和压力关系曲线b、时间和漏水量关系曲线c、水压和漏水量关系曲线14、注水试验达到设计压力稳压时间不少于24小时后由总指挥下达试验结束命令注水试验结束