《安全技术》之镁合金压铸工艺安全操作要点及劣质镁合金压铸设备的危害.doc

此资料由网络收集而来如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享我们负责传递知识。镁合金压铸工艺安全操作要点及劣质镁合金压铸设备的危害随着镁合金压铸的兴起与发展对镁合金的压铸工艺特点及安全操作要点进行探讨有利于安全、优质地生产。针对镁合金的不同特点应该有特别的防护措施及设备。有的工厂仍用传统的普通冷室压铸机进行镁合金压铸件的生产在生产中存在着潜在的危险及隐患。1、压铸工艺镁合金的压铸工艺同其他合金的压铸工艺相似但是由于镁合金的不同特性在压力、速度、温度及涂料的应用上又有着不同的地方。1.1压力镁合金压铸分热室和冷室两种形式压铸时压力也不同热室机的压射比压在40MPa左右冷室机的比压要高于热室机通常的比压在40-70MPa.另外重要的一点是增压建压时间由于镁合金的凝固潜热低镁合金在模具内的凝固时间要比铝合金的短的多如果增压时间太晚的话浇口和型腔的金属液已经凝固增压也就失去意义.所以建压时间是衡量镁合金压铸机性能的一个重要因素大部分压铸机的增压建压时间都在60ms以上这时浇口的镁合金已经凝固增压的压力无法传到模具型腔里面优秀的压射系统建压时间通常在20ms以内.1.2速度镁合金由于密度小(只有铝合金的2/3)因而惯性小。同时由于镁合金的凝固也很快要在金属凝固前充填整个型腔因此镁合金的压射速度要快。热室镁合金的压射速度可达6m/s冷室压铸机的速度要更高一些达到8m/s。高的压射速度也产生高的浇口速度。举例来说锌合金和铝合金的压铸模浇口速度大约在40m/s至60m/s之间否则可能出现模具烧蚀现象薄壁镁合金铸件的浇口速度很多要超过80m/s由于镁合金的低热性和对模具钢的低焊合性对压铸模具的烧蚀也没有铝合金般严重。1.3温度温度是压铸过程的热因素为了提供良好的充填条件保证压铸件的成型质量控制和保持热稳定性必须选用相应的温度规范主要是指合金的浇注温度的模具温度。热室压铸机的料壶在熔炉里面压射时的热量损失小因此热室机压铸是镁合金的温度要低一些通常在640℃左右。冷室压铸机的温度要高一些一般在680℃左右。对于镁合金压铸有一点值得注意就是如果产品的成型不太理想可以从其它方面比如压射速度、模具温度等方面改善不可一味提高合金浇注温度因为现在镁合金熔炉用的保护气体在温度过高（超过710℃时）会失去效用。不合适的模具温度会导致铸件尺寸不稳定并可能会产生粘型、变型、欠型等缺陷。为了加热模具有的压铸厂常用火枪加热的办法。这种方法对镁合金是不太适用的因为这样很难使模具的温度均匀模具的寿命也会因为受到过冷过热的冲击而容易产生裂纹。而且由于镁合金的潜热低在生产中特别是薄壁件的生产中为了保持较好的充填条件和稳定生产通常要对模具持续地加热以维持模具温度的平衡。在镁合金的压铸中最理想的加热方式是用模温机通过热油对模具进行加热热油不间断地通过模具内的管道从内部对模具进行加热使模具达到稳定的平衡状态。由于导热油不但能加热也可以象水一样对模具进行冷却功能象热交换器使模具温度保持在一定范围内。这种加热方式模具的温度稳定而均匀能有效地延长模具寿命提高产品质量而且使生产节拍稳定。镁合金压铸过程中模具的温度一般保持在180℃-280℃之间。1.4涂料涂料的作用是为压铸合金和模具之间提供有效的隔离保护层避免金属液直接冲刷型腔保持金属液的流动性还可以冷却模具降低粘模倾向。镁合金同铝合金相比和模具和焊合性要比铝合金轻但是由于镁合金的压射速度要高于铝合金当热金属高速冲击模具的某些部件时可能产生焊合现象。使用合适的模具涂料可以减少这种趋势。最常用的是基于水的润滑剂由于镁合金的热容小因此不需要把润滑剂用于冷却媒介并且使用时间应尽可能的短一般为铝合金的50%。为减少水的含量通常使用较高浓度的涂料。