一种环保高效的针织面料生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112195646A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202011056735.8D06M101/34(2006.01)(22)申请日2020.09.30D06M101/32(2006.01)(71)申请人龙泉服饰（南通）有限公司地址226500江苏省南通市如皋市城北街道泰宁路68号（如皋经济技术开发区内）(72)发明人沈良松桑文祥(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人席卷(51)Int.Cl.D06M11/13(2006.01)D06M11/83(2006.01)D06M11/155(2006.01)D06M101/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种环保高效的针织面料生产工艺(57)摘要本发明公开了一种环保高效的针织面料生产工艺，包括针织面料织布机、浸渍池、浸渍槽、搅拌机、拉幅烘干机、热定型机和脱水滚筒，制备步骤：先准备木纤维、石墨烯棉纶和禾素纤维，然后依次进行纺织、梳棉、粗纱和细纱后，针织成针织面料，对针织面料进行浸渍整理，制备抗菌液后进行废水集中，烘干定型后再次还原清洗处理，最后将脱出的液体和清洗后的水回收至废水处理系统中，集中进行处理，制备的过程环保高效，石墨烯呢绒面料与木棉纤维混纺能够提高针织面料的耐磨性，使面料具有低温远红外发热、抗紫外线和抗菌防螨功能，经过浸渍整理后针织面料具有良好的拒水拒油性能，能够被广泛应用于工厂车间或户外作业等油污多的工作环境。CN112195646ACN112195646A权利要求书1/1页1.一种环保高效的针织面料生产工艺，包括针织面料织布机、浸渍池、浸渍槽、搅拌机、拉幅烘干机、热定型机和脱水滚筒，其特征在于，制备步骤：（1）准备原料：54-64%重量比的木棉纤维、3-8%重量比石墨烯锦纶和33-38%重量比禾素纤维；（2）针织：将木棉纤维、石墨烯棉纶和禾素纤维依次进行混纺、梳棉、粗纱和细纱后，使用针织面料织布机制得针织面料；（3）浸渍整理：向浸渍池中加入去污整理液，并加温到25-35℃，放入需整理的针织面料，保持20-30min，然后取出烘干；（4）抗菌液制备：在浸渍槽中加入2-5重量份的纳米抗菌液、1-3重量份渗透剂、1-2重量份固色剂和余量的水，常温下，使用搅拌机搅拌20-30分钟；（5）废水集中：将针织面料放置在步骤（4）中的浸渍槽内，升温42-52摄氏度，浸泡1-2小时，然后再升温至62-88摄氏度，浸泡3.5-5.5小时；（6）烘干定型：使用拉幅烘干机烘干针织面料，再通过热定型机烘焙；（7）还原清洗处理：将针织面料放入清洗溶液中进行清洗，然后依次进行脱水、松式烘干、拉幅定形和检验；（8）废水集中：将针织面料放置脱水滚筒内进行脱水处理，脱出的液体和步骤（7）中清洗后的水回收至废水处理系统。2.根据权利要求1所述的一种环保高效的针织面料生产工艺，其特征在于：在步骤（1）的所述去污整理液由交联剂5g—8g/L、氯化镁催化剂4g—5g/L，有机氟化合物35g-40g/L和余量的水搅拌混合制得。3.根据权利要求1所述的一种环保高效的针织面料生产工艺，其特征在于：在步骤（3）的所述去污整理液加入浸渍池后，加温到25-35摄氏度后再放入针织面料。4.根据权利要求1所述的一种环保高效的针织面料生产工艺，其特征在于：在步骤（4）中所述的纳米抗菌液是由纳米氯化银分散液以及纳米银离子粘结剂制成。5.根据权利要求1所述的一种环保高效的针织面料生产工艺，其特征在于：在步骤（4）所述的搅拌机搅拌时保持60-90转/分钟。6.根据权利要求1所述的一种环保高效的针织面料生产工艺，其特征在于：在步骤（6）中所述的拉幅烘干机烘干针织面料的温度控制在62-88摄氏度，烘干时间为6-8分钟。7.根据权利要求1所述的一种环保高效的针织面料生产工艺，其特征在于：在步骤（6）所述的热定型机烘焙时的温度控制在102-142摄氏度，时间为6-8分钟。2CN112195646A说明书1/3页一种环保高效的针织面料生产工艺技术领域[0001]本发明公开了一种环保高效的针织面料生产工艺，属于针织面料制备技术领域。背景技术[0002]微生物平时不引人关注，但它和我们日常生活联系却是十分密切。人体在正常情况下带有无数微生物；细菌、真菌等都属于微生物。纺织品是人们日常生活的必需品，同时也是微生物生存和传播的媒介。在日常生活中，人体不断的分泌汗液、油脂、皮屑等，这就为微生物提供了最佳滋生场所，而衣物也为微生物的生长繁殖提供了理想的环境（温暖和潮湿）。微生物在人们毫不理会的情况下成千上万的繁殖，几乎半小时就可以增长一倍甚至数倍，同时微生物的新陈代谢也产生了一些不良气味，严重的